Специальные схема - Печатная плата на основе меди

Печатные платы на основе металлов, включая печатные платы на основе алюминия, печатные платы на основе меди и печатные платы на основе железа.Благодаря выгодной стоимости алюминий очень популярен на рынке светодиодных ламп.

Металлическая сердцевина печатной платы на основе меди означает, что материалом сердцевины (основы) печатной платы является металл, а не обычный FR4 / cem1-3 и т.д. В настоящее время наиболее часто используемыми металлами для изготовления печатных плат MCPCB являются сплавы алюминия, меди и стали.Алюминий обладает хорошими свойствами теплопередачи и отвода тепла, но его цена относительно низкая; медь обладает лучшими эксплуатационными характеристиками, но ее цена относительно высока. Сталь можно разделить на обычную сталь и нержавеющую сталь.Он тверже алюминия и меди, но при этом обладает меньшей теплоемкостью.Люди будут сами выбирать базовые материалы для различных применений.

К преимуществам печатных плат на основе меди относятся：

Понизьте рабочую температуру.

Уменьшите размер печатной платы.

Увеличьте плотность мощности.Увеличьте срок службы чипа

Улучшают тепловые и механические свойства продукта.

Сочетайте в себе мощь и контроль.

Повысьте долговечность изделия.

Более эффективное использование технологии поверхностного монтажа.

Ускорьте установку радиатора и другого оборудования.

Укладка печатных плат с медным сердечником

Печатная плата на основе меди представляет собой печатную плату с медной подложкой + изолирующий слой + медный схемный слой, также известную как печатная плата с медной подложкой, печатная плата на основе меди и печатная плата, покрытая медью.

Печатные платы на основе меди обладают превосходной теплопроводностью, что делает их широко используемыми во многих областях, таких как автомобилестроение, медицина, освещение и военная промышленность. Производство растет с каждым годом. Печатные платы на основе меди в основном делятся на: односторонние печатные платы на основе меди, двухсторонние печатные платы на основе меди-печатная плата на основе меди, многослойная печатная плата на основе меди, печатная плата на основе меди со смешанным напряжением (медь + FR4, медь + алюминий, медь + керамика), термоэлектрическое разделение, встроенная печатная плата на основе меди и т.д. Наша компания обеспечивает подбор данных, распределение теплопроводного клея, оценку процесса, проектирование схем, анализ надежности, контроль затрат и другие аспекты сотрудничества с заказчиками для разработки и настройки.

В печатных платах на основе меди ОБЫЧНО используются МАТЕРИАЛЫ из КРАСНОЙ МЕДИ T2. ТОЛЩИНА ОБЫЧНОЙ ПОДЛОЖКИ составляет 0,2-6,0 ММ, а ТОЛЩИНА МЕДНОГО контура, как правило, СОСТАВЛЯЕТ 1-10 УНЦИЙ. ТОЛЩИНА СПЕЦИАЛЬНОЙ ПОДЛОЖКИ И ТОЛЩИНА МЕДНОГО контура МОГУТ БЫТЬ определены ОТДЕЛЬНО в соответствии с функциональными требованиями устройства. ПРОДУКТ. Поверхность в основном покрыта OSP и ИММЕРСИОННЫМ ЗОЛОТОМ, а С обратной стороны одну панель можно ПОЧИСТИТЬ щеткой, что делает ее устойчивой к царапинам, износостойкой И красивой.

Толщина тепловой проводящий клей для металлических подложек в целом: 50 мм, 75um, 100um, 150um, а коэффициент теплопроводности находится в 1-12Вт. Он должен быть выбран в соответствии с требованиями теплопроводность продукта и сопротивления для электрического пробоя, но по теплопроводности и электрического пробоя сопротивления конфликт друг с другом. Теоретически, чем тоньше той же тепловой проводящий клей, тем лучше теплопроводность, а устойчивость к ЭП будет слабее, поэтому профессиональная техническая поддержка необходима, чтобы сотрудничать с клиентами, чтобы лучше выбрать материалы или начать подгонянные продукты для того чтобы обеспечить надежность и срок службы конечного продукта.

Основной процесс производства печатных плат на основе меди：

1. Резка: В процессе производства разрежьте сырье для печатных плат на основе меди до необходимого размера.

2. Сверление: Найдите и просверлите печатную плату на основе меди, чтобы облегчить последующую обработку.

3. Визуализация схемы: Необходимые части схемы представлены на печатной плате на основе меди.

4. Травление: Требуемая часть сохраняется после того, как линия нанесена на изображение. Остальное не нуждается в частичном вытравливании.

5. Защита от припоя при трафаретной печати: не допускайте попадания припоя в места, не подлежащие сварке, а также не допускайте попадания олова внутрь и возникновения короткого замыкания. Слой стойкого к припою материала особенно важен при пайке волной, поскольку он может эффективно защитить схему от влаги.

6. Символы трафаретной печати: для маркировки.

7. Обработка поверхности: она играет важную роль в защите поверхности печатной платы на основе меди.

8. ЧПУ: обработайте ЧПУ всю печатную плату на основе меди.

9. Испытание печатной платы на основе меди на устойчивость к напряжению: проверьте, нормально ли работает линия.

10. Упаковка печатных плат на основе меди для отправки.

Являясь производителем печатных плат MCPCB на металлической основе, iPCB производит различные печатные платы на основе алюминия, меди и железа для своих клиентов.