Специальные схема - Стеклянная подложка

Стеклянная подложка используется в светящейся на 360° упаковке и в цепях из прозрачной стеклянной проволоки. Например, внутренняя и наружная отделка коммерческих помещений или мебели, дизайн мебели, дизайн освещения, внутренний ландшафт, перегородки для душа и т.д.

Стеклянная подложка обладает высокой теплопроводностью и лучше выделяет тепло. Она может удовлетворить более сложные требования к проводке для сварки изделий с более высокой плотностью. Кроме того, стеклянная подложка обладает более высокой плоскостностью и ее легко получить с помощью технологии переноса пластин. Это также является наиболее заметным преимуществом стеклянной подложки при применении процесс. В настоящее время многие светодиодные компании усовершенствовали традиционную технологию COG (нанесение чипа на стекло) и применили ее к новым дисплеям, таким как Mini/Micro LED. Это решение монтируется на стеклянной подложке с чипом, который обладает преимуществами хорошего рассеивания тепла, низкой стоимости и высокой яркости. особенно важно, чтобы процесс не приводил к повреждению стекла, отличался высокой эффективностью и хорошей консистенцией, что решает проблему частого ухудшения качества, вызываемого мини-винтиками в процессе производства.

Прозрачные печатные платы на основе стекла относятся к области тепловыделяющих подложек, используемых в светодиодах, в частности к проводящим печатным платам на основе стекла.

Шаг 1: Очистите поверхность на основе стекла, а затем активируйте поверхность плазмой для удаления поверхностных загрязнений и адсорбированного газа.

Шаг 2: Выпарите под вакуумом слой никелевой пленки на поверхности стекла.

Этап 3: Наносится слой промежуточной переходной пленки, коэффициент линейного расширения которой больше, чем у стекла, и меньше, чем у меди, что служит буфером для устранения несоответствия между коэффициентами расширения стекла и меди и снижает внутреннее напряжение.

Шаг 4: Вакуумируйте слой медной пленки толщиной от 10 до 50 мкм.

Шаг 5: Вакуумный отжиг.

Шаг 6: Изготовьте печатную плату на стеклянной основе, в частности, для травления печатной части используется технология изготовления печатной платы.

Прозрачная печатная плата на основе стекла конструктивно меньше существующей стеклянной подложки, адгезивная часть схемы уменьшена, термостойкость может достигать 300 ℃, а теплопроводность намного лучше, чем у существующей печатной платы, и пластина может быть непосредственно инкапсулирована в подложку. , Хорошая теплопроводность, для достижения светового излучения при температуре 360℃.

В связи со стремительным развитием электронных технологий, особенно оконечных устройств, с тенденцией к развитию легких, тонких, коротких и компактных размеров, к их основной отрасли - производству печатных плат высокой плотности, малого размера и высокой проводимости - предъявляются более высокие требования.вперед。В этом контексте, PCB технологии стремительно развивалась. Различных отраслях промышленности слабого тока областях, таких как компьютеры и периферийное вспомогательных систем, медицинского оборудования, мобильных телефонов, цифровых камер, коммуникационного оборудования, прецизионных инструментов, аэрокосмической и т. д. было предложено много конкретные и четкие технические характеристики процесса и качество печатных плат.

Как плата-носитель микросхем, оснащенная микросхемными чипами, печатные платы с двусторонним подключением привлекли большое внимание.Структура двусторонней монтажной платы состоит в том, чтобы иметь проводящий слой с обеих сторон изолирующего слоя (внутри и снаружи поверхности), а затем формировать сквозное или глухое отверстие в любом месте рисунка внутри столешницы.Внутренняя стенка печатной платы покрыта гальваническим покрытием или заполнена токопроводящим клеем, чтобы сделать ее проводящей.

Изолирующий слой печатной платы обычно изготавливается из эпоксидного стекла или полиимидного материала.Проводящий слой представляет собой медную фольгу, наклеенную на поверхность изолирующего слоя.Из-за постепенного снижения связующего эффекта клея после длительного использования проводящий слой не находится в тесном контакте с изолирующим слоем, проводящий слой плавает на поверхности стеклянной пластины, поверхность всей печатной платы не является гладкой, а проводящий слой легко наносится. чтобы сделать медную фольгу тоньше, мы стараемся использовать очень тонкую медную фольгу, но в настоящее время ее толщина по-прежнему составляет около 12 мкм.

Прозрачная печатная плата на основе стекла с вакуумным покрытием, стеклянная подложка и проводящий контур плотно сварены и соединены, поверхность стеклянной подложки находится на одном уровне с верхней поверхностью проводящего контура, поверхность представляет собой проводящую прозрачную стеклянную плату на всю высоту основания, гладкая, проводящий контур его нелегко повредить, а проводимость очень высокая.