Технология PCB - Aluminium Oxide Ceramic Substrates Development

В нагревателях подложек из глиноземной керамики, т.е. металлокерамических нагревателях (далее именуемых "MCH"), используется технология многослойной керамической подложки с совместным обжигом при высокой температуре. В соответствии с требованиями к дизайну, на отлитую керамическую заготовку наносится термостойкая паста. Нагревательный контур, а затем многослойная комбинация объединяются в единое целое, обладающее такими характеристиками, как устойчивость к коррозии, высокая термостойкость и длительный срок службы. Обладает длительным сроком службы, высокой эффективностью и энергосбережением, равномерностью температуры, хорошей теплопроводностью, быстрой термокомпенсацией, не содержит свинца, ртути, шестивалентного хрома и других опасных веществ, полностью соответствует экологическим требованиям Европейского союза.

В настоящее время процесс изготовления керамических подложек производителями керамических подложек становится все более совершенным, и большинство требований могут быть удовлетворены! Если вам нужны керамические подложки, вы можете обратиться в компанию Abbey Circuits, у нас более чем 10-летний опыт производства печатных плат в области производства керамических подложек из оксида алюминия и керамических подложек из нитрида алюминия, которые могут быть обработаны для создания прецизионных схем, отверстий, заполненных сплошной медью, светодиодных неорганических покрытий.

Сравнение керамической подложки из нитрида алюминия и керамической подложки из оксида алюминия

1. Керамика из оксида алюминия (Al2O3)

Основным компонентом керамики из оксида алюминия является Al2O3, общее содержание которого составляет более 45%. Керамика из оксида алюминия обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Устойчив к высокой температуре, как правило, может выдерживать температуру 1600 ℃ при длительном использовании, коррозионную стойкость, высокую прочность, ее прочность для обычной керамики в 2 ~ 3 раза выше, может достигать 5 ~ 6 раз. Его недостатком является хрупкость, он не переносит резких изменений температуры окружающей среды. Чрезвычайно широкий спектр применения, может использоваться в качестве тиглей, свечей зажигания двигателей, жаропрочных огнеупорных материалов, корпуса термопары, уплотнительных колец и т.д., а также в качестве режущего инструмента и пресс-форм.

2. Керамика из нитрида алюминия (Si3N4)

Основным компонентом керамики из нитрида кремния является Si3N4, которая обладает высокой термостойкостью, высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и самосмазывающейся высокотемпературной керамикой, коэффициент линейного расширения в различных керамических изделиях самый маленький, может использоваться при температуре до 1400 ℃, обладает отличной коррозионной стойкостью, в дополнение к фтористоводородной кислоте, может быть устойчив к множеству других кислотных коррозий, а также может быть устойчив к щелочам, различным видам коррозии металлов и обладает отличной электрической изоляцией и радиационной стойкостью. Может использоваться в качестве высокотемпературных подшипников, уплотнительных колец, используемых в агрессивных средах, корпуса термопары, а также в качестве металлорежущего инструмента.

3. Керамика из карбида кремния (SiC)

Керамика из карбида кремния в основном состоит из SiC, который является высокопрочной, высокой твердостью высокотемпературной керамики, использование при температуре 1200 ℃ ~ 1400 ℃ все еще может поддерживать высокую прочность на изгиб, это текущая высокотемпературная прочность керамики, керамика из карбида кремния также обладает хорошей теплопроводностью, стойкостью к окислению, электропроводность и высокая ударная вязкость. Является хорошим высокотемпературным конструкционным материалом, может использоваться для изготовления сопла хвостовой части ракеты, корпуса термопары, печной трубы и других высокотемпературных деталей.; его теплопроводность может быть достигнута при высоких температурах под теплообменным материалом; его высокая твердость и износостойкость используются для изготовления шлифовальных кругов, абразивов и т.д.

4. Керамика из гексагонального нитрида бора (BN).

Керамика из гексагонального нитрида бора в основном состоит из BN, кристаллическая структура гексагональной кристаллической системы, структура гексагонального нитрида бора и характеристики аналогичны графиту, поэтому существует название "белый графит", твердость относительно низкая, может обрабатываться самосмазывающимся материалом, может быть превращена в самосмазывающийся материал.- смазка высокотемпературных подшипников, форм для формования стекла и так далее.

1. Твердый сплав

Цементированный карбид в основном состоит из карбида и связующего, карбид - это в основном WC, TiC, TaC, NbC, VC и т.д. Связующим является в основном кобальт (Co). Карбид по сравнению с инструментальной сталью обладает высокой твердостью (до 87 ~ 91HRA), хорошей термической твердостью (около 1000 ℃, отличной износостойкостью), используется в качестве режущего инструмента, скорость резания по сравнению с быстрорежущей сталью увеличивается в 4 ~ 7 раз, срок службы увеличивается в 5 ~ 8 раз, недостатком его твердость слишком высока, он хрупкий, его трудно подвергать механической обработке, и поэтому из него часто изготавливают лезвия и приваривают к хвостовику используемого инструмента. Карбид в основном используется в обрабатывающих инструментах; Различные типы пресс-форм, включая волочильные формы, пресс-формы для вытяжки, пресс-формы для пресс-форм, пресс-формы для пресс-форм, пресс-формы для пресс-форм, пресс-формы для пресс-форм, пресс-формы для пресс-форм и инструменты Различные виды пресс-форм, включая волочильные формы, пресс-формы для вытягивания и холодные формы; инструменты для добычи полезных ископаемых, геологической и нефтяной промышленности с помощью различных видов сверл.

2. Бриллиант натуральный бриллиант (diamond)

Алмаз природный алмаз (diamond) используется в качестве драгоценных украшений, в то время как синтетический алмаз широко используется в промышленности.Алмаз является самым твердым материалом в природе и обладает чрезвычайно высоким модулем упругости; теплопроводность алмаза входит в число известных материалов; а изоляционные свойства алмаза очень хороши. Алмаз можно использовать в качестве сверл, ножей, шлифовальных станков, волочильных штампов, правочных инструментов; алмазные инструменты для сверхточной обработки позволяют добиться зеркального блеска. Однако термостойкость алмазного инструмента оставляет желать лучшего, как и сродство к железистым элементам, поэтому его нельзя использовать при обработке железа, сплавов на основе никеля, а также при основной обработке цветных металлов и неметаллов, широко применяемых в керамике, стекле, камне, бетоне, драгоценные камни, агат и другие виды обработки.

3. Кубический нитрид бора (CBN)

Кубический нитрид бора (CBN) имеет кубическую кристаллическую структуру, высокую твердость, уступающую только алмазу, по термической и химической стойкости превосходит алмаз, может использоваться для обработки закаленной стали, износостойкого чугуна, материалов для термического напыления, никеля и других труднообрабатываемых материалов, таких как механическая обработка. Из нее можно изготавливать режущие инструменты, шлифовальные станки, формы для волочения проволоки и т.д.Другая инструментальная керамика, такая как керамика из оксида алюминия, оксида циркония, нитрида кремния, по своим эксплуатационным характеристикам и техническому применению уступает трем вышеупомянутым видам инструментальной керамики.

усовершенствованные керамические материалы являются неотъемлемой частью различных областей высоких технологий, таких как связь, электроника, авиация, аэрокосмическая промышленность и военное дело. В секторе электроники они известны как электронные керамические материалы и выполняют множество функций, включая изоляцию, подложку, упаковку, а также являются компонентами электронных устройств, таких как конденсаторы, пьезоэлектрическая керамика и ферритовые магнитные материалы. Пьезоэлектрическая, сегнетоэлектрическая и магнитная керамика незаменима в электронной технике и крупномасштабных интегральных схемах. Ферромагнитная керамика с прямоугольными линиями магнитного гистерезиса имеет решающее значение для систем компьютерной памяти, а керамические подшипники необходимы для систем высокоскоростного вращения жестких дисков. В аэрокосмической промышленности керамика незаменима для изготовления таких компонентов, как носовые обтекатели и волнопрозрачные керамические крышки антенн, которые обеспечивают прочность при высоких температурах и устойчивость к окислению. Керамика также играет важную роль в новых технологиях, таких как магнитореологические генераторы, высокотемпературные топливные элементы и высокоэнергетические батареи, выступая в качестве электродных и мембранных материалов для ионных проводников.