ПЕЧАТНАЯ PCB - Применение и рассмотрение процесса недополнения

Процесс недополнения является обычно используемым процессом в производстве электронного оборудования, его главная роль заключается в заполнении пробела в нижней части электронного продукта для улучшения стабильности и безопасности продукта.

Причина, по которой недополнение необходимо после завершения сварки флип-чипа, заключается в том, что в сборке флип-чипа возникают следующие проблемы:

①  Существуют различия в коэффициентах теплового расширения между различными материалами, что приводит к тепловому напряжению;

②  может возникнуть деформация изгиба, которая может привести к сбою компонента;

③  чувствительность к сбоям в результате падения, удара или механической вибрации;

④  Под действием статических нагрузок, таких как тепло, генерируемое при работе теплоотвода, это может привести к ухудшению производительности компонента или сбою;

⑤  Для улучшения срока службы компонента в условиях теплового цикла требуется заполнение дна для повышения его надежности.

Шаги процесса подзаполнения чипов

Предварительная подготовка

Выбор клея: выберите подходящий клей для заполнения, обычно на основе эпоксидной смолы, с хорошей жидкостью, прочностью и прочностью. В зависимости от характеристик клея, 

может потребоваться его предварительное нагревание или оттаивание, чтобы обеспечить использование в лучшем состоянии.

Проверка оборудования: Подготовьте дозер, отопительное оборудование и другие необходимые инструменты, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Датчик должен 

иметь функцию теплового управления, чтобы сохранить температуру клея стабильной.

Стадия предварительной обработки материнской платы/чипа

Обработка выпечки: запечите материнскую плату или чип, чтобы убедиться, что поверхность сухая, чтобы предотвратить пузырьки при наполнении. Температура и время выпечки зависят от материала и требований.

Операция предварительного нагрева: предварительное нагревание материнской платы или чипа для улучшения жидкости нижнего наполнительного клея для легкого наполнения. Температура предварительного нагрева контролируется при 40 ~ 60 ℃, чтобы избежать повреждения материнской платы или чипа высокой температурой.

Процесс дозирования и наполнения

Операция дозирования: Используйте дозатор для дозирования клея для недополнения в определенном месте на чипе или материнской плате в соответствии с заранее определенным

путём и количеством. При дозировании количество клея, путь, время ожидания и угол и другие параметры должны строго контролироваться, чтобы обеспечить эффект наполнения.

Операция наполнения: с помощью капиллярного эффекта и других методов, дно наполнительного клея естественно диффузируется и заполняет пробел между чипом и субстратом. Избегайте воздушных пузырей во время процесса наполнения, чтобы обеспечить равномерность наполнения и без утечки.

Залечение

Тепловое отверждение: поместите заполненный чип или материнскую плату в отоплительное оборудование, выпечка высокой температуры для ускорения отверждения эпоксидной смолы. Температура отверждения и время зависят от характеристик клея для заполнения нижнего слоя.

Проверка качества: После завершения отверждения эффект наполнения проверяется, чтобы убедиться, что клей заполняется равномерно и без дефектов, таких как пузырьки, переливание или неполное отверждение. Методы инспекции включают в себя разрушительные испытания (например, резание и шлифовка) и неразрушительные испытания (например, рентгеновская инспекция), чтобы убедиться, что эффект наполнения соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.

Последующая стадия лечения

Если требуется другая последующая обработка (например, сварка, испытание и т.д.), это должно осуществляться после того, как будет гарантировано, что недостаточно заполненный

клей полностью вытвердился.

Преимущества процесса underfill:

 (1) повышает прочность паевых соединений и, таким образом, продлевает срок службы продукта;

 (2) Обеспечить защиту окружающей среды для соединений паек и повысить коррозионную устойчивость продукта;

 (3) уменьшить тепловое напряжение между чипом и подложкой и повысить сопротивление тепловому циклу продукта;

 (4) Укрепить силу связывания между чипом и подложкой и улучшить сопротивление продукту удару и вибрации.

Недостатки процесса недополнения:

(1) увеличивает стоимость и сложность пакета, требуя вложения дополнительного оборудования и материальных ресурсов;

 (2) Материалы и параметры подзаполнения должны быть тщательно выбраны, чтобы обеспечить, что они соответствуют характеристикам чипа и подложки, предотвращая сбои, такие 

как остаточное напряжение, трещины, коррозия и пустоты;

 (3) После того, как упаковка завершена, ее трудно отремонтировать или переработать, и подзаполнение должно быть удалено, прежде чем можно проверить или заменить соединения

пайки;

 (4) Возможно негативно повлиять на электрические свойства чипа, такие как вызывание задержки сигнала, перекрестного разговора, шума и других проблем.

Процесс подзаполнения играет важную роль в изготовлении электронного оборудования, хотя и несет определенные проблемы, но его преимущества очевидны. В практическом 

применении необходимо всесторонне рассмотреть преимущества и недостатки процесса и разумно выбрать его использование для обеспечения стабильности и надежности продукта.