ПЕЧАТНАЯ PCB - BGA и SMT

В быстроразвивающейся электронной промышленности важность технологии упаковки как ключевого звена между чипом и платой очевидна. Среди них технология упаковки Ball 

Grid Array (BGA) и технология поверхностного монтажа (SMT) как методы упаковки высокой плотности и высокой производительности широко используются. В этой статье мы обсудим 

процесс упаковки BGA и его сочетание с технологией размещения SMT, как реализовать высокоплотные, высокопроизводительные электронные системы.

Во-первых, анализ процесса упаковки BGA

1.Технический фон и характеристики

Технология упаковки BGA была запущена компанией Intel в 1991 году и широко использовалась в 1993 году. Этот метод упаковки путем формирования регулярного шарикового массива

штифтов в нижней части упаковки, эффективно уменьшая размер процесса и площадь чипа, поддерживая при этом хорошую производительность и надежность. Основные особенности 

упаковки BGA включают:

(1) шпильки высокой плотности: пакет BGA путем увеличения точки соединения металлических проводов и внешних кабелей для улучшения плотности соединения и уменьшения 

размера и веса пакета. Его расстояние между штифтами больше, чтобы достичь большего количества штифтов ввода / вывода для удовлетворения потребностей высокопроизводительных

интегральных схем.

 (2) Отличная производительность передачи сигнала: из-за короткого пути соединения шариков пайки пакет BGA имеет низкую паразитарную индуктивность и емкость, что благоприятствует

высокоскоростной передаче сигнала.

 (3) Высокая надежность: использование фиксированного соединения оловяного шара, не только патч удобен, но и эффективно защищает компонент, чтобы предотвратить окисление и 

продлить срок службы компонентов.

 (4) легко автоматизировать производство: процесс упаковки BGA может быть автоматизирована механическая сборка, улучшить эффективность производства и снизить производственные 

затраты.

2.Основный процесс

Основный процесс инкапсуляции BGA включает в себя производство паевых шариков, производство подложки, чип-пасты, закачивание инкапсуляции и резку пакета и другие этапы:

(1) Производство шариков для пайки: использование высокочистого олово-свинцового сплава или бессвинцовых материалов для производства шариков для пайки, образующих 

обычный массив шариков в форме штифта.

(2) производство подложки: использование многослойной печатной платы (PCB) в качестве подложки для достижения высокоплотного, высокопроизводительного электрического 

взаимосоединения.

(3) Вставка чипов: чип крепится к подложке и подключается к подложке посредством безсвинцовой или свинцовой пайки.

(4) Инкапсулирование и утверждение: эпоксидная смола используется для инкапсулирования чипа и защиты его от воздействия окружающей среды.

(5) Резание пакета: разрезать инкапсулированный чип в отдельные пакеты BGA.

3.Сварка и контроль качества

Сварка BGAобычно является технологией пайки повторного потока, необходимо строго контролировать температуру сварки, время и кривую температуры печи для обеспечения

качества сварки. После сварки также требуется проверка качества, такая как рентгеновская проверка и проверка звукового излучения, для обнаружения дефектов сварки и 

обеспечения надежности соединения. Для плохо сваренного пакета BGA для повторной сварки может быть использовано специальное ремонтное оборудование.

BGA

Во-вторых, технология размещения SMT в реализации высокой плотности, высокой производительности

1. Обзор технологии SMT

SMT - это технология, которая устанавливает электронные компоненты непосредственно на поверхность платы, позволяющая использовать меньшие компоненты для достижения более высокой плотности упаковки. Ключом к SMT является использование паевой пасты, нанесенной на плату с помощью печати или капельного покрытия, а затем нагреваемой в печи повторного потока для закрепления компонентов.

2. Реализация высокой плотности

Технология SMT SMD реализует упаковку высокой плотности следующими способами:

 (1) Миниатюрные компоненты: технология SMT позволяет использовать меньшие компоненты, такие как 0201, 01005 и другие миниатюрные пакеты, тем самым увеличивая плотность

 компонентов доски.

 (2) Многослойные платы: использование многослойной конструкции платы позволяет более электрические взаимосоединения в ограниченном пространстве, что еще больше увеличивает

плотность упаковки.

 (3) Усовершенствованный макет и проводка: Благодаря оптимизированной конструкции макет и проводка компонентов разумно устроены для уменьшения отходов пространства и 

повышения эффективности упаковки.

3. Высокая производительность реализации

Технология размещения SMT реализует высокую производительность следующими способами:

(1) Точный процесс размещения: освоить точный процесс размещения, включая скорость размещения, давление размещения, температуру размещения и другие параметры точного

 управления, чтобы обеспечить точное размещение компонентов, уменьшить ошибки размещения и дефектные продукты.

(2) Передовая технология сварки: с использованием обратной пайки, волновой пайки и других передовых технологий сварки для обеспечения стабильности и последовательностикачества сварки.

(3) Строгий контроль качества: осуществление строгих процедур контроля качества, включая первое осмотрение, испытание процесса и осмотр готовой продукции, для обеспечения

качества продукции в соответствии с требованиями к проектированию и стандартами производственного процесса.

BGA

В-третьих, сочетание приложений BGA и SMT

Сочетание технологии упаковки BGA и технологии размещения SMT обеспечивает эффективное и надежное решение для области производства электроники. Благодаря пакету 

BGA для достижения высокоплотных штифтов и отличной производительности передачи сигнала, в сочетании с технологией размещения SMT высокой точности и автоматизированных

преимуществ производства, вы можете производить высокопроизводительные, высоконадежные электронные продукты.