Технология PCB - Принципы и преимущества лазерной обработки керамических плит

Принцип лазерной обработки керамических печатных плат

Лазерная обработка - это использование световой энергии после фокусировки объектива для достижения высокой плотности энергии, при этом для проведения процедуры используется фототепловой эффект. Лазерная обработка не требует инструментов, выполняется быстро, поверхность практически не деформируется и может обрабатываться с различными материалами. Лазерные лучи используются для обработки различных материалов, таких как штамповка, резка, нарезка ломтиками, сварка и термообработка. Некоторые вещества с неустойчивыми энергетическими уровнями поглощают световую энергию при воздействии внешних фотонов, в результате чего число атомов с высокой энергией превышает число атомов с низкой энергией - число частиц меняется на противоположное. Если есть луч света, то энергия фотона равна соответствующей разнице между этими двумя энергиями, и тогда возникает возбуждающее излучение, выделяющее большое количество световой энергии.

Характеристики лазерной обработки керамических печатных плат

1.При высокой плотности мощности лазера обрабатываемая деталь поглощает излучение лазера, а температура быстро повышается, что приводит к плавлению или испарению. Лазером можно обрабатывать даже материалы с высокой температурой плавления, твердостью и хрупкостью, такие как керамика и алмазы. лазер также может быть использован для обработки деталей из керамики.

2.No контакт лазерной головки с обрабатываемой деталью исключает износ обрабатывающих инструментов.

3. Обрабатываемая деталь не подвергается нагрузкам и не поддается легкому загрязнению.

4.It можно обрабатывать движущуюся заготовку или материал, который запечатан в стеклянном корпусе.

5.Угол рассеивания лазерного луча может составлять менее 1 м по дуге, диаметр пятна может быть меньше микронного уровня, время действия может составлять наносекунды и пикосекунды. При этом постоянная выходная мощность мощных лазеров может достигать от киловатт до десяти киловатт. Таким образом, лазер подходит не только для тонкой обработки, но и для крупномасштабной обработки материалов.

6.Лазерный луч прост в управлении, его легко комбинировать с прецизионным оборудованием, технологией прецизионных измерений и электронно-вычислительной техникой для достижения высокой степени автоматизации обработки и повышения точности обработки.

7.Робот может использоваться в суровых условиях или в труднодоступных для других людей местах для лазерной обработки.

керамическая печатная плата

Преимущества лазерной обработки керамических печатных плат 

Лазерная обработка - это бесконтактный процесс, при котором энергия высокоэнергетического лазерного луча и скорость его перемещения могут регулироваться для достижения широкого спектра целей обработки. С его помощью можно обрабатывать широкий спектр металлических и неметаллических материалов, особенно материалов с высокой твердостью, хрупкостью и температурой плавления. Гибкость лазерной обработки в основном используется для резки, обработки поверхностей, сварки, маркировки и штамповки. Лазерная обработка поверхности включает в себя лазерное фазовое упрочнение, лазерное плавление, лазерное поверхностное легирование и лазерное поверхностное уплотнение.

1. Использование лазерной обработки керамических печатных плат обеспечивает высокую эффективность производства, надежное качество и высокую экономическую выгоду.

2.Заготовки в закрытых контейнерах могут обрабатываться через прозрачные среды, а роботы могут использоваться для лазерной обработки в суровых условиях или других труднодоступных местах.

3.Лазерная обработка керамических печатных плат в процессе работы без износа инструмента, без воздействия силы резания на заготовку.

4.Может обрабатывать различные металлы, неметаллы, особенно высокой твердости, высокой хрупкости, высокой температуры плавления материала.

5.Лазерный луч прост в управлении, фокусируясь на преобразовании различных направлений, легко согласуется с цифровой системой управления обработкой сложных заготовок, является чрезвычайно гибким методом обработки.

6.No контактная обработка, отсутствие прямого воздействия на обрабатываемую деталь, отсутствие механической деформации, энергия высокоэнергетического лазерного луча и скорость его перемещения могут регулироваться для достижения различных целей обработки.

7.In процесс обработки лазером, плотность энергии лазерного луча высока, скорость обработки высокая, локальная обработка, детали, не облученные лазером, оказывают незначительное влияние. Таким образом, площадь теплового воздействия невелика, тепловая деформация заготовки невелика, а объем последующей обработки невелик.

8. Угол рассеивания лазерного луча может составлять 1 метр по дуге, диаметр пятна может достигать микронного уровня, время может составлять наносекунды и пикосекунды. При этом постоянная выходная мощность мощных лазеров может достигать от киловатт до 10 кВт. В результате лазеры подходят не только для прецизионной микрообработки, но и для крупномасштабной обработки материалов. Лазерные лучи просты в управлении и могут быть легко скомбинированы с прецизионным оборудованием, технологиями прецизионных измерений и электронно-вычислительной техникой для достижения высокой степени автоматизации и точности обработки.

Технология лазерной обработки керамических печатных плат нашла широкое применение во многих областях. Поскольку исследования технологии лазерной обработки, оборудования и технологических процессов продолжают углубляться, перспективы ее применения расширяются. Благодаря процессу обработки, тепловыделение невелико, зона термического воздействия и термическая деформация невелики, эффективность обработки высока, ее легко автоматизировать. Можно видеть, что современная технология резки керамических подложек получила далеко идущее развитие.