ПЕЧАТНАЯ PCB - Применение технологии фрезерного и лазерного бурения с ЧПУ на производство ПХД

Фрезерование ПХД с ЧПУ является точным и эффективным методом изготовления печатных плат (ПХД) с использованием технологии компьютерного цифрового управления (ЧПУ). Этот процесс точно удаляет медь из материалов ПХД, чтобы создать сложные конструкции, сигнальные линии и подложки без опасных химических веществ.

Фрезерование с ЧПУ облегчает быстрое прототипирование, позволяя конструкторам испытать и модифицировать конструкции с более короткими сроками выполнения, чем традиционные методы. Фрезерные инструменты, используемые в машинах с ЧПУ, обычно имеют минимальный диаметр 0,8 мм, со стандартным диаметром 2,0 мм. Специальные диаметры в диапазоне от 0,8 мм до 2,0 мм также доступны для удовлетворения конкретных требований клиента. Правильный инструмент имеет важное значение для обеспечения точности и качества готовой ПХД, а выбор диаметра инструмента может существенно повлиять на точность фрезерного процесса.

Виды бурения ПХБ:

1. Проходящий отверстие: Используется для соединения проводимых шаблонов между различными слоями платы, в дополнение к монтажным компонентам для обеспечения надлежащего функционирования схемы.

2. слепые отверстия: соединяя самый внешний слой схемы PCB и внутренний слой схемы, дно отверстия не подвергается воздействию на поверхность платы.

3. погребенные отверстия: соединение между внутренними слоями ПХД, не распространяется на поверхность платы.

Требования к диаметру отверстия:

1. минимальный диаметр проходящего отверстия составляет 6 миль, соотношение аспектов проходящего отверстия обычно составляет 10:1, а рекомендуемая конструкция составляет 8 миль. Процессный отверстие обычно используется для механического сверления отверстий.

2. Как правило, слепые и погребенные отверстия могут быть меньше или равны 0,15 мм, в то время как лазерно сверленные отверстия стандартизированы до минимального размера отверстия 0,1 мм с соотношением аспектов 1:1.

Фрезерование ПХД с ЧПУ является универсальным и может использоваться во всех аспектах производства ПХД, включая фрезерование полостей, резание и литье плат. Процесс поддерживает прототипирование и производственные серии малых и средних размеров, предоставляя производителям гибкость, чтобы помочь им адаптироваться к меняющимся конструкциям или требованиям. Возможность обрабатывать как фрезеру, так и резку в одной установке упрощает операции. В настоящее время ожидается, что фрезерная машина с ЧПУ будет включать в себя передовую автоматизацию и функции программного обеспечения для дальнейшего повышения производительности и точности. Будущие разработки могут быть сосредоточены на интеграции искусственного интеллекта и машинного обучения для оптимизации фрезерных операций и прогнозируемого обслуживания для улучшения общего производственного процесса.

Технология лазерного бурения использует высокоэнергетический лазерный луч для точного бурения, что позволяет взаимосоединения высокой плотности в очень небольшом пространстве, эффективно улучшая производительность и надежность доски, а также отличается высокой точностью, быстрой обработкой и низкими показателями дефектов. В будущем технология лазерного бурения HDI может быть сочетана с передовыми технологиями автоматизации и умного производства для повышения производительности и снижения затрат.