ПЕЧАТНАЯ PCB - Сборка карт для электронных устройств

Сборки карт схемы (CCA) - это доски из тонкого, плоского изолирующего материала, покрытого проводящей проводкой. Для эффективного производства этих сборок заводы часто используют технологию поверхностного монтажа (SMT) и технологию проходящих отверстий, которые требуют специализированных машин. Люди, которые разрабатывают и собирают эти платы, должны быть очень специализированными и иметь большой опыт. Как и обычные печатные платы (ПХД), асси карт используется в широком спектре бытовой техники, таких как телевизоры, ноутбуки, микроволновые печи, смартфоны, сигнализация дыма и камеры безопасности. Не только это, они также играют важную роль в нескольких отраслях промышленности, таких как навигационные системы, устройства питания, автомобильные дисплеи, устройства медицинской визуализации и системы наблюдения. Проще говоря, CCA являются неотъемлемой частью современных электронных устройств, которые лежат в основе многих высокотехнологичных продуктов, которые мы используем в нашей повседневной жизни.

Основные типы сборок карт схемы включают сборки технологии поверхностного монтажа (SMT), полные сборки и сборки через отверстия.

Сборка технологии поверхностного монтажа (SMT) - это давняя производственная технология, которая широко используется в производстве асссий карт схемы или печатных плат (PCB) 

с 1960-х годов. Технология SMT со своей гибкостью и эффективностью позволила производить современную электронику в меньших размерах. Таким образом, компоненты металлическими

листами могут быть успешно прикреплены к PCB. Когда компоненты закрепляются с обеих сторон ПХД с помощью эффективных методов крепления, достигается высокоплотное расположение

схемы. Технология SMT высоко конфигурируемая и автоматизирована, что делает ее идеальной для производителей, которым необходимо производить платы схем в больших количествах. 

Хотя автоматизированные машины имеют высокие первоначальные инвестиционные затраты, они могут уменьшить количество ручных шагов в операции SMT, значительно увеличивая 

производительность и снижая затраты на труд со временем. Для потребностей, требующих индивидуальных плат, технология SMT может быть лучшим вариантом. Например, устройства 

поверхностного монтажа (SMD), такие как микропроцессоры, постоянно устанавливаются с помощью технологии массива шаричной сетки (BGA). BGA способны обеспечить больше штрифтов

соединителей, чем традиционные двухрядные внутренние или плоские пакеты, каждый из которых оснащен шариком для пайки.

Полная сборка, также известная как системная интеграция, охватывает широкий спектр компонентов от простой сборки карты схемы или PCBA в небольших корпусах до сложных электромеханических системных шкафов. Процесс включает в себя многие аспекты проектирования, производства и строительства, используя такие инструменты, как ткание, соединительные сборки, проволочные колеса, специальные металлообработки и литые пластмассы для сборки электрических компонентов на печатную плату. При полной сборке корпус должен быть спроектирован, изготовлен и установлен вместе с PCBA, кабелями, узлами и может даже включать электрические и/или пневматические системы. Это самая широко используемая технология сегодня, которая приводит оборудование и упаковку к большей современности и стабильности. Эти надежные и точные ПХД обеспечивают точную и эффективную работу электрического оборудования.

Процессная сборка представляет собой другой тип сборки платы схемы, в котором проводы электрических компонентов вставляются в предварительно сверленные отверстия в плате схемы, а затем вручную или автоматически припаиваются к подложкам с другой стороны. По мере того как дизайн ПХД эволюционировал от односторонних до двусторонних до многослойных плат, технология сборки через отверстие адаптировалась к потребностям современной электроники. Хотя технология проходящего отверстия была популярна между 1950-ми и 1980-ми годами, технология SMT в значительной степени заменила конструкцию проходящего отверстия, поскольку поверхностные ПХД стали более популярными. Однако в некоторых приложениях, таких как электролитические конденсаторы, разъемы и большие трансформаторы, сборка через отверстие по-прежнему является единственным жизнеспособным вариантом.

При выполнении схемых карт асси, есть несколько ключевых моментов, которые требуют особого внимания:

1. Выбор компонентов: Выбор соответствующих компонентов имеет основополагающее значение для обеспечения производительности схемы. Необходимо обеспечить, чтобы параметры выбранных компонентов соответствовали требованиям конструкции и имели надежное качество, чтобы избежать сбоев схемы, вызванных проблемами с компонентами.

2. Антистатические меры: статическое электричество может привести к повреждению чувствительных электронных компонентов. Поэтому на протяжении всего процесса сборки должны приниматься антистатические меры, такие как ношение антистатических браслетов и использование антистатических рабочих столов для защиты компонентов от статического электричества.

3. Контроль температуры и времени пайки: пайка является основным шагом в асси карты схемы. Температура и время пайки должны строго контролироваться, чтобы обеспечить качество пачных соединений, чтобы избежать повреждения компонентов или деформации платы из-за чрезмерной температуры или времени.

4. Проверка качества и испытание: После завершения сборки должна быть проведена всеобъемлющая проверка качества и испытание, чтобы убедиться, что схема правильно подключена, твердо спарена, и нет коротких замыканий или сломанных схем и т. д. Это важный шаг для обеспечения надежности продукта. Это важный шаг для обеспечения надежности продукции.

5. Управление процессом сварки: жизненно важно создать идеальную систему управления процессом сварки. Это включает разработку стандартизированных процедур работы сварки,

подготовку операторов, регулярное обслуживание оборудования и т.д. для обеспечения последовательности и высокого качества процесса сборки.

6. Оптимизация конструкции макета: на этапе конструкции платы схемы компоненты должны быть разумно спланированы для обеспечения того, чтобы пространство было разумно 

выделено, чтобы избежать помех или короткого замыкания между компонентами, тем самым повышая стабильность и надежность схемы.

Являясь ядром современных электронных устройств, процесс изготовления и сборки сборки схемых карт (CCA) требует сложных технологий и строгого контроля качества. От выбора компонентов до процессов пайки каждый аспект имеет решающее значение. По мере прогресса технологий, асси плат будет продолжать продвигать электронную индустрию вперед, поддерживая меньшие, быстрые и более умные устройства и становясь важным краеугольным камнем будущих технологических инноваций.