Комплексное обслуживание для производителей электроники. Мы специализируемся на изготовлении печатных плат(PCB), сборке ПП (PCBA), услугах ODM.
Жестко-гибкие PCB

Жестко-гибкие PCB - Гибкая печатная плата (FPC)

Жестко-гибкие PCB

Жестко-гибкие PCB - Гибкая печатная плата (FPC)

  • Гибкая печатная плата (FPC)
  • Гибкая печатная плата (FPC)
    Гибкая печатная плата (FPC)

    Подложка: полиимид 

    Толщина: 0,3 мм 

    Количество слоев: 2 

    Толщина меди: 6 унций чистой меди, 1 мил PI 25um AD 

    Ширина линии/расстояние между линиями: 0,15 мм/0,15мм, 

    Допуск по форм-фактору: ±0,1 мм 

    Обработка поверхности: иммерсионное олово


    Описание товара Техническое описание

    Что такое гибкая печатная плата (FPC)? 


    Гибкая плата FPC также известна как ложная двусторонняя гибкая печатная плата, гибкая плата с вырезами и так далее. Ажурная гибкая печатная плата (Openwork FPC) - это особый тип однопанельной платы с точки зрения количества слоев проводников, который имеет множество названий, таких как однопанельные медные платы с двойной дюжиной, ложные двухсторонние платы и так далее. Структура изделия из ажурной доски в основном предназначена для того, чтобы дополнить недостатки однопанельной панели, однопанельная панель из-за ограничений материала мягкой доски, это больше, чем функция одностороннего соединения, если есть линейный дизайн только одного слоя линии, но соединение должно быть двусторонним. конечно, лучшим выбором является ажурная доска, так как, во-первых, можно сократить использование однопанельного фальцевания, вызванного зависимостью от проблем при сборке, а во-вторых, повысить плотность композиции и снизить затраты на заготовку двухстороннего картона проблематично.


    Из-за организационных конструктивных ограничений при сборке однослойных линий с низкой плотностью необходимо использовать двухстороннюю конструкцию сборки из-за ограничений по материалу одной панели, чтобы устранить трудности при двусторонней последовательной сборке, если двухсторонние панели имеют сквозное покрытие, преодоление двухсторонних линий не является проблемой, но если при динамическом нанесении двухсторонних панелей использовать характеристики изгиба одной панели, то возникает разница между структурой полой пластины., использование предварительно пробитых отверстий в защитной пленке и медной фольге. Использование предварительно перфорированной защитной пленки и медной фольги в сочетании для создания специального дизайна подложки однопанельной конструкции, а затем в области предварительной перфорации необходимой защиты, чтобы завершить производство линии, можно использовать вид каркасной панели конструкции сбоку.

    Полая доска из гибкого пластика


    Особенности гибкой платы: 

    Выравнивание производится только в один слой, компоненты могут быть собраны с обеих сторон, для этого необходимо открыть окно с обеих сторон с помощью прокладки.

    Сквозных отверстий нет, на этот раз вы можете использовать полую доску из гибкого пластика, также известную как фальш-двусторонняя доска 

    Можно добавлять вспомогательные материалы, выполняющие вспомогательную роль (клей 3M, стальная арматура, PI-арматура, FR4-арматура). 

    Можно выбрать медь толщиной 1 унция, 2 унции, 3 унции, 6 унций CU, покрытие поверхности: Иммерсионное олово / иммерсионное золото 

    Минимальная ширина строки - 0,1 мм, цвет FPC по умолчанию - желтый, также может быть белым, черным, зеленым.

    Контроль полного сопротивления невозможен, этот тип продукции в основном используется в картриджах для принтеров, ЖК-экранах и т.д.


    Процесс производства печатных плат FPC:


    1. Резка материала: Выполняется первоначальная резка подложки в соответствии с требуемыми размерами. Заготовка должна иметь точные размеры, без складок, пятен и поверхностных дефектов.

    2. Сверление с ЧПУ: Производится высокоскоростное сверление отверстий и контуров в соответствии с чертежами и техническими требованиями

    3. Нанесение медного покрытия: На поверхность подложки и стенки отверстий методом химического осаждения наносится тонкий слой меди. Покрытие должно быть равномерным, гладким и соответствовать требованиям по толщине

    4. Нанесение сухой пленки

    5. Экспонирование с обеих сторон: Заготовка экспонируется через фотошаблон для формирования рисунка схемы и проверки на наличие дефектов, таких как точечные отверстия или обрывы линий

    6. Проявление: Выполняется проявление изображения схемы на поверхности платы

    7. Травление: Удаляются излишки меди, оксиды и загрязнения для формирования требуемого рисунка проводников и улучшения качества поверхности

    8. Удаление пленки и химическая очистка: Сухая пленка удаляется, после чего выполняется химическая очистка поверхности

    9. Нанесение защитной пленки: На поверхность гибкой платы наносится защитный слой для изоляции и защиты схемы

    10. Ламинирование: Защитная пленка плотно приклеивается к поверхности платы под воздействием температуры и давления

    11. Финишное покрытие: Для придания специальных свойств выполняется покрытие поверхности свинцом, никелем или золотом

    12. Разделение и штамповка: Выполняется формирование окончательного контура платы с контролем внешнего вида, отсутствия заусенцев, деформаций и других дефектов

    13. Тестирование: Готовая плата проходит проверку внешнего вида, электрических и эксплуатационных характеристик на соответствие стандартным образцам и техническим требованиям


    Процесс производства пустотелых плит из FPC


    Гибкая плата широко используется в мобильных телефонах, компьютерах и ЖК-экранах, CD-плеерах и других продуктах. Конечно, у платы есть свои преимущества, но в то же время у нее есть и определенные недостатки. Прежде всего, производственный процесс сложен и включает в себя очень большое количество технологических этапов, что также означает длительный срок изготовления. Во-вторых, наряду с развитием электронных технологий, особенно при широком применении крупномасштабных интегральных схем, на таком фоне появились полые гибкие печатные платы с высокой плотностью, высокой точностью, большим количеством изменений направления тонких линий.

    Подложка: полиимид 

    Толщина: 0,3 мм 

    Количество слоев: 2 

    Толщина меди: 6 унций чистой меди, 1 мил PI 25um AD 

    Ширина линии/расстояние между линиями: 0,15 мм/0,15мм, 

    Допуск по форм-фактору: ±0,1 мм 

    Обработка поверхности: иммерсионное олово



    iPCB Circuit обеспечивает поддержку проектирования печатных плат, технологии изготовления печатных плат и сборки PCBA. Вы можете запросить техническую консультацию или расценки на печатные платы и PCBA здесь, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте: sales@ipcb.com

    Мы ответим очень быстро.