Что такое сборка печатных плат в малых объемах? Сборка печатных плат в малых объемах является наиболее адаптируемым процессом в производстве печатных плат. Для достижения высококачественных результатов необходимо применять принципы проектирования при сборке прототипов печатных плат. Производство печатных плат состоит из трех этапов. В эту категорию входят изготовление печатных плат, закупка компонентов и сборка печатных плат. Оборудование и процедуры вашего контрактного производителя (CM) должны быть синхронизированы с вашим проектом, чтобы максимально повысить эффективность этих трех производственных операций. Качество ваших плит зависит от соблюдения правил и стандартов DFM, разработанных компанией CM. Для достижения максимального выхода продукции и снижения производственных затрат, как при производстве небольших, так и при крупносерийном производстве требуется строгое соблюдение требований DFM и DFA. Независимо от стадии разработки или производства, технология изготовления ваших плат может оставаться неизменной до тех пор, пока изменения в дизайне не потребуют иного. Это зависит от того, создаете ли вы прототипы (или совершенствуете дизайн) или собираете платы для доставки заказчикам во время сборки.
По сравнению с массовым производством печатных плат, производство в малых объемах оправдано в нескольких ситуациях. Например, печатные платы для самолетов, медицинских приборов, промышленного оборудования, автомобилестроения или военного назначения должны соответствовать строгим стандартам качества. Как описано ниже, сборка печатных плат в небольших объемах является неотъемлемым аспектом процесса разработки любой платы. Компоненты монтируются на небольшое количество печатных плат-заготовок, от нескольких до не более 250 штук. Хотя этап сборки понятен, здесь есть много возможностей для творчества. При правильном использовании этого метода разработка печатных плат может быть намного эффективнее.
Ваш дизайн может быть подтвержден с помощью печатных плат малого объема
При создании каждой платы необходимо учитывать основы эффективного проектирования печатных плат. Если вы разрабатываете прототип, вам необходимо знать о множестве решений, которые можно использовать для ускорения итерационного процесса проектирования, сборки и тестирования, который часто называют прототипированием. Последовательное и параллельное прототипирование также являются подкатегориями этого подхода.
Преимущества сборки печатных плат в небольших объемах
Снижение затрат на разработку
При разработке нового электронного продукта нам может потребоваться изготовить 2 или более прототипов. Чтобы сэкономить на производственных затратах, мы хотим заказать только минимальное количество, достаточное для функционального тестирования. Чем меньше объем заказа, тем дешевле он обходится. Таким образом, сборка печатных плат в небольших объемах значительно экономит средства при разработке печатных плат. Особенно это актуально в тех случаях, когда образцы необходимо изготавливать несколько раз.
Сокращается время вывода на рынок
Очевидно, что чем меньше объем заказа, тем короче сроки изготовления. Для массового производства печатных плат требуется около 1-2 недель. Но для небольших партий печатных плат мы можем выполнить сборку в течение 1-3 дней. Сокращение сроков вывода продукции на рынок - это уже не фантастика, а реальность.
Кроме того, рекомендуется, чтобы клиенты предоставляли чертежи нескольких печатных плат и просили производителей выпускать их небольшими партиями, что также помогает нам сократить время разработки.
Сертификация качества, поддержание хорошей репутации
Для проверки качества можно использовать сборку печатных плат небольшими партиями, что в конечном итоге помогает поддерживать хорошую репутацию. После того, как мы получим полнофункциональный прототип, лучше выполнить небольшую партию пробных заказов для проверки качества в небольших масштабах, чем напрямую поставлять продукцию заказчикам в больших масштабах. Это поможет нам снизить потенциальные риски или конструктивные дефекты. Поскольку стоимость отзыва продукции чрезвычайно высока. Поэтому для крупносерийных продуктов очень важны пробные заказы, чтобы протестировать и подтвердить качество всех аспектов и при необходимости внести необходимые изменения. Таким образом, нам не нужно беспокоиться о большом количестве бракованной продукции, попадающей на рынок и наносящей ущерб нашей репутации.
Сократите производственные затраты
Заказчикам, специализирующимся на производстве продукции малого и среднего объема, нет необходимости производить сборку печатных плат самостоятельно. Во-первых, стоимость демонтажа на линиях сборки печатных плат очень высока. Кроме того, неэффективная работа сборочных машин и оборудования приведет к ускоренному износу. Неадекватное планирование процессов и нехватка персонала могут привести к возникновению узких мест в технологическом процессе. Плохой контроль процессов может привести к задержке производства и высокой текучести кадров. Управление производством - это еще одна проблема, которую следует учитывать. Дополнительные расходы связаны с офисными помещениями, кондиционированием воздуха и водоснабжением. Инвестиции в эффективное оборудование позволят снизить затраты. Если вы обратитесь к опытному китайскому поставщику малотоннажных печатных плат, который специализируется на производстве малотоннажных печатных плат-адаптеров, то после решения этих проблем он сможет предоставить экономически эффективные услуги.

Почему важна сборка печатных плат в небольших объемах?
Сборка печатных плат в небольших объемах позволяет проявить творческий подход и протестировать идеи. При разработке новых продуктов гораздо проще опробовать небольшие партии. Если в дизайне допущена ошибка или у вас есть улучшенная версия, вы можете внести коррективы, прежде чем брать на себя серьезные обязательства. Этот подход хорош для исследований, разработок и индивидуальных заказов. Такой подход нравится компаниям, создающим технологические стартапы или электронные устройства по индивидуальному заказу. Это быстрее, менее рискованно и позволяет им вносить изменения в любое время.
Сборка печатных плат в малых объемах сильно отличается от массового производства. Вот причины, по которым:
Гибкость: сборка в малых объемах позволяет вносить изменения в конструкцию. Вы можете вносить изменения по ходу работы. При крупносерийной сборке изменения являются дорогостоящими и сложными в управлении после начала производства.
Скорость вывода на рынок: при меньшем количестве плат производство ускоряется. Мелкосерийная сборка помогает быстрее запускать продукты или прототипы. Для налаживания крупносерийного производства требуется время, а с новыми разработками оно может ускориться.
Снижение первоначальных затрат: Производство небольших партий продукции обычно обходится дешевле. Вы можете не тратить много денег на покупку большого количества продукции, что идеально подходит для небольших компаний или продуктов ограниченного производства.
Сосредоточьтесь на качестве и тестировании: При меньших объемах производства вы можете сосредоточиться на детальном тестировании и проверке качества каждой платы. Тестирование больших партий часто основывается на тестировании отдельных партий, при котором могут быть пропущены отдельные дефекты. Сборка небольших партий позволяет выявить проблемы на ранней стадии.
Сборка печатных плат в небольших объемах облегчает тестирование новых продуктов при запуске. Это обеспечивает контроль, ускоряет производство и позволяет вносить изменения в любое время. Каждая партия - это возможность усовершенствовать продукт, решить проблемы и поддерживать высокое качество. В ipcb мы серьезно относимся к каждому клиенту, независимо от того, размещаете ли вы крупный или небольшой заказ, если вам это нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами.