Комплексное обслуживание для производителей электроники. Мы специализируемся на изготовлении печатных плат(PCB), сборке ПП (PCBA), услугах ODM.
Технология PCB

Технология PCB - Технология LTCC, ее особенности и преимущества

Технология PCB

Технология PCB - Технология LTCC, ее особенности и преимущества

Технология LTCC, ее особенности и преимущества
2022-10-31
Смотреть:1082
Автор:iPCB

Технология LTCC - это технология печатных плат, разработанная компанией Hughes в 1982 году, которая представляет собой низкотемпературное спечивание керамического порошка в виде необработанной керамической ленты точной толщины и плотности с использованием лазерного сверления, затирки швов микроволокном, прецизионной печати проводниковой пастой и других технических средств для создания требуемой графики схемы. ряд пассивных компонентов (таких как конденсаторы малой емкости, резисторы, фильтры, преобразователи полного сопротивления, соединители и т.д.) помещены в многослойную керамическую подложку, а затем склеены вместе, внутренний и внешний электроды можно использовать отдельно., медь, золото и другие металлы, спеченные при температуре 900 ℃, образуют трехмерное пространство без взаимодействия друг с другом, схему высокой плотности, но также могут быть изготовлены пассивные компоненты подложки для трехмерной схемы, поверхность может быть склеена с помощью микросхем и активных устройств, в пассивную/активную интегрированные функциональные модули могут быть дополнительно уменьшены в размерах и представлять собой схемы высокой плотности, особенно подходящие для высокочастотных коммуникационных компонентов. Он особенно подходит для высокочастотных коммуникационных компонентов.


Короче говоря, эта технология может быть использована для успешного производства широкого спектра продуктов по технологии LTCC. Существует множество способов интеграции нескольких пассивных компонентов различных типов и эффективности в одном корпусе, включая технологию низкотемпературного совместного обжига керамики LTCC, технологию тонких пленок, технологию транзисторов на кремниевых пластинах и технологию многослойных печатных плат. Технология LTCC является основной технологией пассивной интеграции. Интегрированные компоненты LTCC включают в себя различные подложки для переноса или встраивания в различные активные или пассивные компоненты изделия, интегрированные компоненты изделия включают в себя детали (components), подложки (substrates) и модули (modules).

LTCC


Технологические преимущества LTCC

1.Керамические материалы обладают превосходными характеристиками высокочастотной, высокоскоростной передачи и широкой полосы пропускания. В зависимости от различных ингредиентов диэлектрическая проницаемость материала LTCC может изменяться в широком диапазоне, а использование металлических материалов с высокой проводимостью в качестве проводящих данных способствует повышению качества схемотехнических показателей, добавляя гибкости при проектировании схем.

2. Может адаптироваться к требованиям высоких токовых и температурных характеристик и обладает лучшей теплопроводностью, чем обычная печатная плата, значительно оптимизирует тепловую конструкцию электронного оборудования, обладает высокой надежностью, может использоваться в суровых условиях, продлевая срок его службы.

3. Может изготавливать большое количество слоев подложки для схемы и может быть встроен в ряд пассивных компонентов, что снижает стоимость компонентов упаковки, в большом количестве слоев трехмерной подложки для схемы, обеспечивая пассивную и активную интеграцию, что способствует повышению плотности сборки. из схемы, а также еще больше уменьшить объем и вес.

4. Хорошая совместимость с другими технологиями многослойного монтажа, такими как комбинация LTCC и тонкопленочных технологий монтажа, для достижения более высокой плотности сборки и повышения производительности гибридных многослойных подложек и гибридных многокристальных компонентов.

5. Непрерывный производственный процесс облегчает проверку качества каждого слоя проводов и соединительных переходов перед изготовлением готового изделия, что способствует повышению выхода и качества многослойных подложек, сокращению производственного цикла и снижению затрат.

6. Энергосбережение, экономия материалов, экологичность и защита окружающей среды стали непреодолимой тенденцией в развитии индустрии комплектующих, LTCC также удовлетворяет эти потребности, сводя к минимуму количество сырья, отходов и загрязнение окружающей среды, вызванные производственным процессом.



Преимущества применения LTCC

1. Легко создавать больше слоев проводки, повышая плотность сборки.

2. Легко встраивать компоненты, увеличивая плотность сборки и реализуя многофункциональность;

3. Удобство для каждого слоя проводки и соединительных отверстий для проверки качества перед обжигом подложки, что способствует повышению выхода и качества многослойных подложек, сокращению производственного цикла и снижению затрат.

4. Хорошие высокочастотные характеристики и характеристики высокоскоростной передачи.;

5. Легко формируются различные структурные полости, что позволяет создавать многофункциональные микроволновые микрометры с превосходной производительностью.;

6. Хорошая совместимость с технологией тонкопленочной многослойной проводки, а их сочетание позволяет реализовать гибридные многослойные подложки и гибридные многокристальные компоненты (MCM-C/D) с более высокой плотностью сборки и лучшей производительностью.;

7. Простота реализации интегрированной структуры многослойной проводки и упаковки, что еще больше уменьшает объем и вес и повышает надежность.



Технические характеристики LTCC

1.Керамические материалы обладают превосходными высокочастотными характеристиками и высокой добротностью.


2. Использование металлических материалов с высокой проводимостью в качестве проводящих данных, что способствует повышению добротности электрической системы.


3. Он может адаптироваться к требованиям высоких токовых и температурных характеристик и обладает лучшей теплопроводностью, чем обычные печатные платы.


4. Пассивные компоненты могут быть встроены в многослойную печатную плату, что способствует повышению плотности сборки схемы. В-пятых, обладая лучшими температурными характеристиками, такими как меньшие коэффициенты теплового расширения, меньший температурный коэффициент диэлектрической проницаемости, можно изготавливать очень большое количество слоев печатной платы, создавать тонкую линейную структуру шириной менее 50 мкм. Кроме того, непрерывный производственный процесс позволяет контролировать исходные материалы, что повышает выход продукции и снижает производственные затраты.


5. Одним из существенных преимуществ устройств LTCC является их согласованность и точность. Это полностью зависит от стабильности используемых данных и точности технологического оборудования.