Основная плата ПХД является носителем электрического взаимосоединения электронных компонентов, известного как "мать электронных продуктов". Основная функция ПХД заключается в том, чтобы сделать различные электронные компоненты образуют заранее определенное соединение схемы и играют роль передачи реле. Он сформирован на
Электронные компоненты на плате PCB являются резисторами, конденсаторами, диодами, транзисторами, MOSFET, светодиодами, интегрированными чипами и так далее. Различные электронные компоненты играют различные роли в схеме.
Основный процесс изготовления платы PCB:
(1) Производство внутреннего слоя: производить внутренний слой линий платы PCB.
(2) Внутренний осмотр: испытание и ремонт линий доски.
(3) Пресс-фит: нажмите несколько внутренних слоев в одну доску.
(4) Сверление: в соответствии с требованиями клиента, используя буровую машину для сверления доски с различными диаметрами и размерами отверстий, чтобы доска могла проходить через отверстия, а затем следить за обработкой плагинов, но также помочь доске с рассеиванием тепла.
(5) Медь: внешний слой доски был пробурен отверстиями в медном покрытии так, что доска всех слоев линий проводки.
(6) Внешний слой: внешний слой с первой ступенью внутреннего слоя процесса более или менее одинаков, его целью является облегчение последующего процесса, чтобы сделать линию.
(7) Вторичная медь и травление: вторичная медная покрытие, травление.
(8) Маска для пайки: может защитить доску, чтобы предотвратить окисление и другие явления. Печать текста для облегчения последующего процесса сварки.
(10) Поверхностная обработка: сторона голой медной пластины, которая должна быть паяна, покрыта, чтобы сформировать органическую пленку кожи, чтобы предотвратить ржавчину и окисление.
(11) Литье: выход внешний вид доски, необходимый заказчиком, чтобы облегчить заказчику выполнение монтажа и сборки SMT.
(12) Испытание летающего зонда: Испытайте схему платы, чтобы избежать короткого замыкания, которое может вызвать переполнение платы.
(13) FQC: Окончательная проверка, после завершения всех процессов, мы проведем отбор проб и полную проверку.
(14) Упаковка и доставка: Вакуумная упаковка плат PCB и упаковка их для доставки для полной доставки.

Сотрудничество между основной платой PCB и дочерней платой PCB может быть осуществлено через режим сварки, режим подключения разъема и режим подключения погребенного отверстия.
(1) Сварка провода PCB: таким образом не требуется никакого соединителя, до тех пор, пока провод будет сварен с печатной платой на внешней точке соединения, а затем плата за пределами компонентов или других частей может быть сварена напрямую. Например, динамик в радио, аккумуляторный ящик и т.д.
(2) Сварка линии ПХД: между двумя печатными платами ПХД с использованием линионного соединения, как надежное, так и непростое подключение по ошибке, и относительное положение двух печатных плат ПХД не ограничено.
(3) Прямая сварка PCB: прямая сварка между печатными платами, этот метод обычно используется между двумя печатными платами для соединения под углом 90 градусов. Он соединяется, чтобы стать целым компонентом печатной платы.
Жесткие и гибкие платы PCB могут быть подключены с помощью подключения или горячей панели. Предварительно размещенная пайка на подложках PCB через плавление под горячим давлением делает подключенные подложки FPC и подложки PCB, что может эффективно уменьшить общую толщину PCBA, сохраняя большее пространство для других компонентов.
В производственной промышленности электронной продукции соединение и управление между основной платой PCB и дочерней платой PCB играет ключевую роль в реализации электрической функции электронных продуктов, и ключ к управлению дочерней платой заключается в обеспечении качества и стабильности передачи сигнала между основной платой и дочерней платой. Это может быть эффективно реализовано посредством управления импедансом, разумного размещения и проводки, а также выбора соответствующих методов соединения.