Технология PCB - Неисправности печатных плат и их решения

Печатные платы часто расслаиваются во время использования.

Причина:

(1) Проблемы с материалами или технологическим процессом у поставщика

(2) Неправильный выбор материалов и распределение меди

(3) При слишком длительном хранении печатные платы подвергаются воздействию влаги.

(4) Неправильная упаковка или хранение, влага

Решение: Выбирайте хорошую упаковку и используйте для хранения оборудование с постоянной температурой и влажностью. Проведите тщательную заводскую проверку надежности печатных плат, например: проверка надежности печатных плат в ходе испытания на тепловое напряжение будет подтверждена поставщиком, ответственным за более чем пятикратное расслаивание в соответствии со стандартом, на этапе отбора образцов и массового производства в каждом цикле, в то время как обычным производителям может потребоваться всего два раза, и только раз в несколько месяцев. ИК-тестирование при аналоговом монтаже также предотвращает утечку бракованной продукции, что очень важно для хороших производителей печатных плат. Кроме того, для большей безопасности следует выбирать температуру печатной платы выше 145 ℃.

Оборудование для испытания на надежность: камера с постоянной температурой и влажностью, камера для испытания на холодный и горячий шок, оборудование для испытания на надежность печатной платы.

Плохая паяемость печатной платы

Причина: 

Слишком длительный срок хранения приводит к впитыванию влаги, загрязнению платы окислением, появлению черных никелевых пятен, отложений от пайки (затенение), дисков от пайки.

Решение: Обратите пристальное внимание на план контроля качества и стандарты технического обслуживания на заводе-изготовителе печатных плат.Например, в случае с черным никелем мы должны осмотреть завод по производству печатных плат, чтобы убедиться, что химическое золото поступает с завода, концентрация химического раствора стабильна, частота анализа достаточна, проводится ли регулярное удаление пробы на золото и проверка установки на содержание фосфора, внутренний тест на припой.

Изгиб и деформация печатной платы

Причина: 

Выбор поставщика нецелесообразен, контроль за тяжелой промышленностью неэффективен, неправильное хранение, сбои в работе конвейера, разница в площади каждого слоя меди очевидна, образование рваных отверстий недостаточно прочное.

Решение: Упакуйте плиты древесноволокнистыми плитами, а затем упакуйте товар, чтобы избежать деформации в будущем.При необходимости закрепите ламинат зажимами, чтобы предотвратить сгибание оборудования под избыточным давлением.Избегайте чрезмерного изгиба печатных плат до и после упаковки в печи.

Низкое сопротивление печатной платы

Причина: сопротивление печатной платы сильно варьируется от партии к партии.

Решение: Попросите производителя выслать отчет об испытаниях партии и таблицу сопротивления, а также, при необходимости, данные для сравнения диаметра платы и диаметра кромки платы.

Припой устойчив к образованию пузырей / отслаиванию

Причина: Различия в выборе чернил для защиты от припоя, неправильный процесс защиты печатной платы от припоя, переработка или высокая температура кристалла.

Решение: Поставщики печатных плат должны установить требования к тестированию надежности печатных плат и контролировать их в различных производственных процессах.

Эффект Каваны

Причина: В процессе OSP и при большой поверхности золота электроны растворяются в ионах меди, что приводит к разнице потенциалов между золотом и медью.

Решение: Производители должны уделять пристальное внимание контролю разности потенциалов между золотом и медью в процессе производства.