Технология PCBA - Функция тестового устройства PCBA и производственный процесс

Тестовое устройство PCBA (также известное как "тестовая стойка") в процессе производства печатных плат очень распространено, его основная функция заключается в подключении SMT-чипа и DIP-модуля после проведения теста печатной платы, в котором доминирующее место занимает тест на ИКТ. Тестирование с помощью тестовой точки позволяет проверить электрическое подключение печатной платы, а затем оценить качество сварки всей печатной платы. Тестовое устройство PCBA - это ключевой инструмент, который помогает в выполнении этого тестового задания.

Принцип работы тестового устройства PCBA очень интуитивно понятен, оно использует металлические щупы и контактные площадки печатной платы или контрольные точки для подключения, когда печатная плата находится под напряжением, для сбора напряжения тестовой цепи. Ток и другие ключевые параметры, позволяющие определить, включена ли измеряемая цепь без ошибок.

Изготовление тестовых устройств PCBA - это индивидуальные услуги, дизайн которых зависит от размера тестируемой печатной платы. Конкретного расположения тестовой точки и необходимости измерения величины. В процессе производства в основном используется акрил. Пластиковый материал с металлическим зондом. Дисплей. Провода и простые компоненты печатной платы для завершения изготовления всего устройства.

Обычные тестовые устройства для PCBA

1. Тестовые устройства для ICT

Тест ICT в основном включает и выключает схему. Значения напряжения и тока и кривые колебаний. Амплитуда. Шум и т.д.

2. Оборудование для тестирования FCT

Для тестирования FCT требуется запуск программы на микросхеме, имитационная проверка функционирования всей платы PCBA для выявления проблем в аппаратном и программном обеспечении, а также оснащение необходимым производственным оборудованием и испытательными стендами.

3. Оборудование для испытания на усталость

Испытание на усталость заключается в основном в отборе образцов платы PCBA и функции высокочастотной длительной работы, чтобы определить, есть ли сбой. Длительная эксплуатация, чтобы определить, есть ли сбой, оценить вероятность сбоя при тестировании, чтобы получить обратную связь о рабочих характеристиках платы PCBA в электронном изделии.

4. Оборудование для экологических испытаний

Испытанию в суровых условиях подвергается в основном плата PCBA при предельном значении температуры. Влажность. Капля. Всплеск. Вибрация для получения результатов тестирования случайной выборки, позволяющих оценить надежность всей партии печатных плат PCBA.

5. Оборудование для испытаний на старение

Тест на старение - это, в основном, платы PCBA и электронные изделия, которые в течение длительного времени подключаются к источнику питания, поддерживают его в рабочем состоянии и наблюдают за тем, есть ли какие-либо сбои в работе, после теста на старение электронные изделия можно продавать партиями.

Процесс изготовления тестового оборудования PCBA

Подготовка материалов

В соответствии с проектной схемой для определения необходимости подготовки аппаратных компонентов (электронных устройств), а также связанных с ними периферийных схем. Оборудование и материалы каркаса (например, акриловая доска). Клейкий. Электрическая отвертка. Винты. Проволоку и другие материалы, необходимые для получения всей необходимой информации.

Определите и проверьте конструкцию испытательной рамы

Определите конструкцию испытательной стойки и тщательно проверьте ее.

Технические характеристики подключения

1. Отверстие для проволоки должно быть проконтролировано с точностью до 2 мм, а в отверстие для проволоки следует добавить олово и заранее проверить положение линии оловянного штифта.

2. Свариваемые провода должны быть устойчивыми, без тряски или ослабления.

3. Сильные и слабые провода в тестовой раме должны быть разделены и закреплены проволочными стяжками.

4. Разъемы амперметра и вольтметра должны быть установлены с помощью мультиметрических ручек, и запрещается использовать разъемы типа "банан" для проверки тока, напряжения и других функций. Напряжение и другие функции теста обеспечивают безопасность оператора.

5. Для подключения сигнальной линии высокочастотной модели устройства необходимо использовать экранированный провод и обеспечить надежное заземление внешней сети.

6. Если в испытательной рамке установлен трансформатор, корпус трансформатора должен быть заземлен.

7. Для установки предохранителей требуются испытательные стойки, а не провода или другие проводники вместо них. Необходимо вынуть оригинальный штекерный предохранитель 13A и в соответствии с текущими требованиями к тестовой модели заменить предохранитель, принцип замены для продукта, работающего по току, 8-10 раз.

Выбор стандартов тестирования качества

При выборе баллов следует руководствоваться принципом комплексности, эффективности и экономичности. Принцип эффективности и экономичности.

Использование тестовой рамки PCBA

Тестовое устройство PCBA широко используется в процессе обработки и производства печатных плат, в основном для комплектации микросхемы SMT и подключения DIP-модуля после платы PCBA для тестирования. Одним из основных режимов тестирования является ICT test, который позволяет определить электропроводность печатной платы с помощью тестовой точки, чтобы определить, соответствует ли качество сварки всей печатной платы.Испытательный стенд PCBA является важным инструментом, помогающим в проведении этого теста.

Тестовое устройство PCBA является неотъемлемой частью процесса производства электроники, и его важность очевидна. Благодаря точному проектированию и индивидуальному производству тестовые устройства PCBA могут эффективно выполнять различные задачи тестирования печатных плат, обеспечивая качество продукции и повышая эффективность производства.