Предоставление индивидуальных услуг по испытанию PCBA

Испытание PCBA является важным этапом контроля качества в процессе PCBA, который определяет конечную производительность продукта. Благодаря этим шагам испытания можно обеспечить качество и надежность ПХБА, тем самым улучшая производительность и срок службы продукта.

Испытание PCBA в основном включает следующие части:

1. Испытание ИКТ: в основном испытывает схему платы PCBA, включая включение / выключение, значения напряжения и тока, кривые колебаний, амплитуду, шум и т. д.

2. Испытание FCT: запуск программы IC требуется для имитации функциональности всей платы PCBA, выявления проблем с аппаратным и программным обеспечением и оснащения необходимых производственных установок SMT и тестовых стойок.

3. Испытание PCBA усталости: в основном включает в себя отбор проб плат PCBA и выполнение высокочастотных и долгосрочных функциональных операций для наблюдения за неисправностью, определения вероятности испытания неисправности и предоставления обратной связи о рабочих характеристиках плат PCBA в электронных продуктах.

4. Испытание в суровых условиях: подвергнуть доску ПХБА экстремальным температурам, влажности, каплям, брызганиям и вибрациям для получения результатов испытаний из случайных образцов, тем самым делая вывод о надежности всей партии продуктов доски ПХБА.

5. Ручное визуальное осмотрение ПХБА: Используйте лупу для проверки схемы платы ПХБА и пайки электронных компонентов, чтобы увидеть, есть ли какие-либо стоящие камни, мосты, чрезмерная пайка, переплетение соединений пайки, недостаточная пайка или неполная пайка.

6. Оптическое обнаружение AOI: Использование высокоточных камер для захвата PCBA, сравнивая захваченные изображения со стандартными изображениями для обнаружения дефектов и проблем на PCBA.

Обнаружение AOI

Принцип испытания PCBA

Подключите испытательные точки на плате PCBA через испытательный стенд FCT, образуя полный путь для подключения компьютера и горелки, и загрузите программу MCU. Программа MCU будет захватывать входные действия пользователя (например, длительное нажатие на переключатель в течение 3 секунд) и через расчет управлять включением / выключением соседней схемы (например, мигающим светодиодом) или приводить двигатель к вращению. Наблюдая за значениями напряжения и тока между точками испытания на испытательном стенде FCT и проверяя, соответствуют ли эти входные и выходные действия конструкции, можно испытать всю плату PCBA.

Фикстура для испытаний PCBA

Испытание необходимо для обработки больших количеств PCBA-плат, и соответствующие испытательные устройства обычно выдаются для содействия эффективному завершению. Принцип испытательного стенда состоит в том, чтобы подключить испытательный штифт к испытательной точке платы PCB, и при включении получать ключевые данные, такие как напряжение и ток в схеме, и отображать их на экране дисплея испытательного стенда для достижения быстрого обнаружения. Когда клиенты проектируют платы ПХД, инженеры рассматривают свои планы испытаний, резервируют точки испытаний ПХД и предоставляют профессиональные документы или планы испытаний производителю. Наша компания может сделать нашу собственную испытательную установку.

Испытание PCBA

Испытание PCBA очень важно, поскольку оно может улучшить уровень квалификации продукции. Повышение уровня квалификации напрямую повлияет на качество продукции, тем самым повысив нашу производительность. Наша основная конкурентоспособность заключается в технологиях и качестве. Во время процесса тестирования мы можем своевременно обнаружить дефекты, своевременно внести корректировки и сделать нашу продукцию более высокого качества, чтобы завоевать доверие клиентов.

Испытание ПХБА является важным звеном во всей цепочке поставок производства ПХБА. Для контроля качества ПХБА из окончательных результатов данных необходимо рассмотреть и внедрить испытания в стандартизированном управлении проектированием и производством.