Комплексное обслуживание для производителей электроники. Мы специализируемся на изготовлении печатных плат(PCB), сборке ПП (PCBA), услугах ODM.
ПЕЧАТНАЯ PCB

ПЕЧАТНАЯ PCB - Испытание PCBA: ключевая гарантия качества электронной продукции

ПЕЧАТНАЯ PCB

ПЕЧАТНАЯ PCB - Испытание PCBA: ключевая гарантия качества электронной продукции

Испытание PCBA: ключевая гарантия качества электронной продукции
2024-08-22
Смотреть:359
Автор:iPCB

В эпоху быстрого развития науки и техники электронная продукция проникла во все аспекты нашей жизни, от смартфонов, планшетов до умных домашних устройств, медицинских приборов и т.д., все из которых состоят из сложных электронных схем.  

PCBA (сборка печатных плат, сборка печатных плат) как основной компонент электронной продукции, его качество напрямую определяет производительность и надежность всего продукта. Поэтому испытание PCBA стало незаменимым ключевым звеном в производственном процессе электронной продукции.

PCBA testing

Испытание PCBA

1.Важность тестирования PCBA

 (1) Обеспечить качество продукта

Испытание PCBA может значительно улучшить качество продукции, находя и исправляя потенциальные дефекты и проблемы до того, как они покинут завод. Благодаря всеобъемлющему тестированию электронных компонентов, соединений схем и функциональных модулей на PCBA могут быть эффективно обнаружены аппаратные сбои, такие как короткие замыкания, открытые схемы, плохие сварки, повреждения компонентов, а также логические ошибки и функциональные дефекты в программных программах. Например, в процессе производства смартфонов, если нет строгого теста PCBA, могут возникнуть такие проблемы, как плохое качество звонка, сбой сенсорного экрана и недостаточный срок службы батареи, что серьезно влияет на пользовательский опыт.


(2) Определить потенциальные дефекты заранее

В производственном процессе PCBA могут возникнуть проблемы, такие как плохая сварка, повреждение компонентов, короткое замыкание или открытое замыкание по различным причинам. Испытание PCBA может своевременно обнаружить эти потенциальные дефекты до того, как продукт покидает завод, предотвращая выход плохих продуктов на рынок. Если эти дефекты не обнаружены на этапе испытания, то в процессе использования продукта может привести к неисправности продукта, ухудшению производительности и даже рискам безопасности, пользователю принесет большие неудобства, но также производственному предприятию принесет высокие затраты на послепродажное обслуживание и потерю репутации.


(3) Улучшение надежности продукта

Надежность является одним из ключевых показателей электронной продукции. Через серию испытаний, таких как испытания на окружающую среду (высокая температура, низкая температура, влажность и т.д.), испытания на старение и т.д., вы можете имитировать работу ПХБА в различных экстремальных условиях и проверить ее стабильность и долговечность в различных средах. Это помогает обеспечить надежную работу продукта на протяжении всего его жизненного цикла, сокращая время простоя и количество ремонтов из-за неисправностей.


 (4) удовлетворить рыночный спрос

Поскольку потребители все чаще требуют качества и производительности электронной продукции, компании должны пройти строгие испытания PCBA, чтобы гарантировать, что продукция может удовлетворять требованиям рынка. Только полностью проверенная продукция может быть признана и доверена потребителями на рынке, тем самым повышая конкурентоспособность продукции на рынке. Например, в области автомобильной электроники качество и надежность PCBA напрямую связаны с характеристиками безопасности автомобиля, поэтому он должен быть строго проверен и сертифицирован, прежде чем он может быть введен в эксплуатацию.


2.Методы и технологии испытания PCBA

 (1) Испытания в схеме (ИКТ)

ИКТ - это метод испытания, который обнаруживает соединение схемы, параметры компонентов и качество сварки путем контакта с точкой испытания на ПКБА с помощью испытательного зонда. Он может быстро и точно обнаруживать аппаратные неисправности на PCBA, такие как короткое замыкание, открытое замыкание, отклонение значения сопротивления и т.д. Испытательное оборудование ИКТ обычно включает испытательные устройства, испытательные приборы и программное обеспечение для испытаний. Испытательная установка настраивается в соответствии с конструкцией PCBA для закрепления и соединения PCBA; Испытательный прибор используется для измерения различных параметров схемы; Тестовое программное обеспечение используется для контроля процесса тестирования и анализа результатов тестирования.


(2)Функциональное тестирование

Функциональное испытание - это метод испытания для проверки функций PCBA. Он имитирует различные входные сигналы и условия PCBA в реальной рабочей среде, чтобы 

определить, соответствует ли его выход ожиданиям. Функциональное тестирование может включать тестирование управления энергией, тестирование интерфейса связи, аудио- и

видеотестирование, тестирование датчиков и так далее. Например, для PCBA беспроводных гарнитур необходимы функциональные тесты, такие как тест подключения Bluetooth, 

тест воспроизведения аудио, тест записи микрофона, чтобы убедиться, что он может работать должным образом.


(3) Экологическое испытание

Экологическое испытание - это испытание, проводимое для проверки производительности и надежности ПХБА в различных суровых условиях окружающей среды. Общие 

экологические испытания включают испытание на высокую температуру, испытание на низкую температуру, испытание на влажность, испытание на вибрацию, испытание на

удар и так далее. Например, в аэрокосмическом секторе PCBA должна быть в состоянии правильно функционировать в экстремальных условиях температуры, давления и 

вибрации, поэтому требуется строгое экологическое испытание. Оборудование для испытаний окружающей среды обычно включает в себя камеру для испытаний окружающей

среды, стол для трясения, машину для испытаний удара и т.д.


(4) Проверка сгорания

Испытание на сгорание состоит в том, чтобы включить PCBA в течение длительного времени при определенных условиях работы, чтобы ускорить воздействие ее потенциальных 

неисправностей. Благодаря тесту на старение можно проверить ранний сбой продукта, улучшить надежность и стабильность продукта. Испытание на сгорание обычно проводится

при высоких температурах для ускорения процесса старения электронных компонентов. Оборудование для испытаний старения включает в себя стойку для испытаний старения и 

источник питания.


Короче говоря, тестирование PCBA является ключевым звеном обеспечения качества электронной продукции, оно имеет большое значение для улучшения качества продукции, 

снижения производственных затрат и удовлетворения спроса на рынке. С непрерывным развитием и инновациями электронных технологий технология испытаний PCBA также будет

продолжать прогрессировать и улучшаться, обеспечивая более мощную поддержку разработки электронных продуктов.