Новости PCB - Перспективы применения высокочастотных клеевых пластин для печатных плат

Стремительное развитие современной индустрии связи привело к появлению беспрецедентно широкого рынка для производства высокочастотных ламинатов, покрытых медью. Являясь одними из основополагающих данных для производства высокочастотных ламинатов, покрытых медью, состав данных и связанные с ними эксплуатационные показатели клеевого листа определяют достижение и технологичность конечных эксплуатационных показателей продукта при его проектировании.

Учитывая все более широкое использование высокочастотных ламинатов с медным покрытием из ПТФЭ-диэлектрика в дизайне, особенно растущий спрос на высокочастотные многослойные платы из ПТФЭ-диэлектрика в последние годы, это открыло беспрецедентные возможности и проблемы для огромного числа предприятий по производству печатных плат. В то же время для производства высокочастотных ламинатов, покрытых медью, с использованием основного сырья требуются более высокие показатели производительности.

Как хорошо известно, область применения высокочастотных ламинатов, покрытых медью, определяется характеристиками высокочастотной подложки из политетрафторэтилена, а также технологичностью клеевого слоя. Кроме того, технология многослойного изготовления высокочастотных печатных плат, после того как основное внимание было уделено технологии управления характеристическим сопротивлением в технологии производства высокочастотных многослойных печатных плат, стала серьезной проблемой, с которой приходится сталкиваться каждому проектировщику и технологическому персоналу при выборе подходящего соединительного листа система передачи данных для обеспечения многослойного производства высокочастотных печатных плат.

Текущая ситуация с данными о клеевых листах

На протяжении всей истории развития индустрии высокочастотных ламинированных материалов с медным покрытием инновации в производстве клеевых листов были направлены на удовлетворение требований к эксплуатационным характеристикам ламинированных материалов с медным покрытием

В соответствии с требованиями квот мы постепенно вступаем в новую эру.

Существует два типа режимов нанесения клеевой пленки, в зависимости от системы смол, выбранной из данных о клеевой пленке. Первый - это данные о клеевых листах из системы термопластичных смол; второй - данные о клеевых листах из термореактивной смолы.

Данные по склеиванию термопластичных пленок

Двадцать лет назад, в связи с потребностями рынка в высокочастотных ламинатах с медным покрытием, компания находилась на стадии производства односторонних и двусторонних высокочастотных плат. С быстрым развитием современных коммуникационных технологий растет количество данных, передаваемых с помощью высокочастотного ламината, покрытого медью. Учитывая тенденцию развития многослойных технологий в проектировании и обработке, важность данных на клеевых листах становится особенно очевидной.

Анализируя весь процесс появления и развития высокочастотных многослойных плат, можно сделать вывод, что данные о склеивании термопластичных пленок являются хорошим выбором как для выбора дизайна, так и для обработки многослойных радиочастотных плат.

Обычно в процессе укладки тонкие пленки накладываются крест-накрест для получения многослойной сборки. Среди них, на что люди часто не обращают внимания, но на что следует обратить внимание, так это на то, что выбранные параметры склеивания термопластичной пленки должны соответствовать процессу нагрева в процессе ламинирования. Другими словами, температура плавления связующего материала этой термопластичной пленки должна быть ниже, чем температура плавления высокочастотной ламинированной диэлектрической плиты с медным покрытием и политетрафторэтиленовой смолы при температуре 327 ℃ (6200F).

Когда температура ламинирования повышается и превышает температуру плавления термопластичной пленки, клейкая пленка начинает растекаться. С помощью равномерного давления, оказываемого оборудованием для ламинирования на монтажную пластину, клей заполняет пространство между линиями слоя меди на поверхности склеиваемого слоя.

Обычно данные по склеиванию термопластичных пленок можно условно разделить на два типа в зависимости от температуры ламинирования.

1. Контроль температуры для ламинирования при 220 ℃

Первым приложением данных по склеиванию для таких низкотемпературных термопластичных пленок является Rogers 3001.

Контроль параметров ламинирования пленки Rogers 3001

В журнале rolling river of time аналогичные данные о склеивании термопластичных пленок также доступны для пленок FV6700 (схема контроля температуры ламинирования, см. рис. 2) и Cuclad 6700 (схема контроля температуры ламинирования, см. рис. 3), заслуженных продуктов Nelco и Arlon, которые обеспечивают многослойное склеивание своих изделий. соответствующие клиенты на рынке.

2. контроль температуры ламинирования при температуре 290 ℃

В отличие от приведенных выше данных о склеивании при более низкой температуре, существует еще один широко используемый метод склеивания термопластичных пленок с более высокой температурой ламинирования, который представляет собой продукт DuPont honor - Cuclad 6700.

Выбор параметров склеивания FEP часто зависит от последующего технологического процесса обработки многослойной радиочастотной печатной платы, включая применяемый термический процесс, температуру плавления используемой склеивающей пленки, требования к надежности и т.д. Конечно, технологические возможности многослойных печатных плат также являются аспектом, который необходимо изучить.