Новости PCB - Руководство по технологическому процессу производства ПТФЭ и тефлона

Определение материалов из ПТФЭ и тефлона

1.ПТФЭ (политетрафторэтилен), также известный как тефлоновый фторопласт.Материал из ПТФЭ обладает отличными диэлектрическими свойствами (низкая диэлектрическая проницаемость и низкие диэлектрические потери), хорошей химической и термической стабильностью. В настоящее время он подходит для производства всех высокочастотных микроволновых одно- и двухсторонних печатных плат, а многослойные печатные платы из ПТФЭ будут разработаны позже.

2.Высокочастотные печатные платы из ПТФЭ: Существуют чистые высокочастотные материалы из ПТФЭ и высокочастотные материалы из ПТФЭ, содержащие стекловолокно.

3. Сверло с подрезом: Разновидность сверлильного наконечника, диаметр которого ниже шейки меньше, чем диаметр над шейкой, в процессе сверления площадь контакта относительно уменьшается, так что качество стенки отверстия может быть очень хорошим. Он обычно используется для сверления специальных материалов, таких как неэтилированный, безгалогенный, с высоким содержанием Tg и PTFE.

4. Раствор нафталина натрия: своего рода химическая обработка шлакового раствора из материала PTFE, эффект лучше, но продукт токсичен, его необходимо строго контролировать.

5.PLSMA: метод плазменной обработки, своего рода устройство, которое использует плазму для обработки шлака в отверстии из материала PTFE, цена более дорогая, и погружение в медь должно быть завершено в течение 4 часов после обработки.

PTFE PCB

Материал PTFE и тефлоновый материал - основные методы работы в каждом технологическом процессе.

1.Раскройте материал для изготовления легкой плиты FR-4 или фенольной плиты с двойной подачей продукта, которая используется для сверления отверстий и формования перегородок.

2.Если на листе ПТФЭ, вскрытом ножовкой, больше заусенцев, отполируйте его наждачной бумагой толщиной 2000 мм, обращая внимание на трение. В особых случаях для вскрытия материала необходимо использовать метод "гонг-пластины". 

3.После промывки фторопластового материала и картона FR-4 или фенольного картона положите фторопластовый материал ровным слоем на середину доски для запекания, а при выпекании положите доску как можно дальше в середину духовки, на расстоянии не менее 20 см от стенки, чтобы обеспечить равномерное высыхание. создается эффект запекания доски.

4.При сверлении отверстий сначала выберите сверлильные насадки UC в соответствии с MI и уложите пластины таким образом, чтобы сначала была установлена базовая пластина, затем легкая пластина FR-4 или фенольная пластина, затем пластина из ПТФЭ, затем легкая пластина FR-4 или фенольная пластина, а затем алюминиевый лист.

5.Перед погружением в котел подготовьте пластиковый поддон для микстуры GP-101, чтобы открыть резервуар, и наденьте противогаз, резиновые перчатки и обувь. Поместите тарелку в поддон и равномерно покачивайте ее в течение примерно 10 минут, чтобы убедиться в завершении реакции. 

6.Выньте и промойте пластину чистой водой в течение 5 минут, дважды промойте пластину водой под высоким давлением, не открывая шлифовальную щетку, обратите внимание на деформацию пластины, а затем обработайте пластиношлифовальную машину в соответствии с нормальными параметрами через PTH, обратите особое внимание на то, чтобы не нужно было пройдите процедуру удаления шлака, потому что этот вид препарата уже сыграл свою роль в удалении шлака непосредственно путем нейтрализации и промывки всего отверстия после микротравливания.

7.После подачи электричества на доску, чтобы убедиться в том, что поверхность доски шероховатая, сначала обработайте ее наждачной бумагой 2000 #, уделите особое внимание контролю прочности шлифования и обратной стороне углубления.

8.Материал PTFE и линия производства тефлоновых материалов не могут открыть шлифовальную доску для шлифования щеткой, только после предварительной химической обработки, обратите внимание на чистоту поверхности доски, необходимость выдержки перед масштабированием производства, чтобы сэкономить время стоянки, чтобы выбрать сухую пленку для изготовления пластины.

9.Обратите внимание на контроль заусенцев при травлении, требование к ширине линии обычно составляет + /-20 мкм, необходимо выполнить первую обработку, чтобы убедиться, что зазор между заусенцами отсутствует и ширина линии достигает требуемой перед серийным травлением.

10.Сопротивление припою перед предварительной обработкой золотом не открывайте шлифовальную щетку, перед печатью должна быть низкотемпературная доска для выпечки 75 ℃ * 15 минут, увеличьте силу сцепления чернил и пластины, чернила плюс открытая масляная вода 15-20 мл/ кг, после печати доска для производства зеленого масла должна быть статичной для 60мин, а затем предварительно выпекайте, перед тем как раскатать тесто, необходимо сделать раскатку по линейке.

11.После отверждения припоя необходимо использовать сегментированную плиту для выпечки, конкретные параметры см. в разделе 5.3, при толщине плиты менее 0,8 мм для высокочастотных плит из ПТФЭ и других высокочастотных плит с высокими требованиями к короблению необходимо использовать ламинарную плиту для выпечки.

12.Иммерсионное золото может быть предварительно обработано, но не через шлифовальную щетку, если окисление поверхности более серьезное, может быть более двух раз, первая пластина иммерсионного золота для проведения испытания на прочность на растяжение зеленого масла, с лентой длиной 3 м, вертикальной на 90 градусов, кажется, не отрывает масло, может быть осуществляется в серийном производстве.

13.Чернила для иммерсионной оловянной пластины лучше всего использовать солнечными чернилами, их можно обрабатывать перед погружением в золото, не открывая шлифовальную щетку, сделайте первую доску, чтобы убедиться в отсутствии масла, а затем приступайте к массовому производству.

14.При нанесении покрытия на форму сначала запекайте доску при температуре 150℃* в течение 30 минут, а затем сразу после предварительной обработки опрыскивайте форму. Перед началом массового производства масло с поверхности не удаляется.

15.При электролитическом золочении следите за тем, чтобы вибрация и перемешивание были нормальными, старайтесь снизить выделение H2, уменьшить образование точечных отверстий и при изготовлении досок следите за тем, чтобы концентрация жидкости была нормальной.

16.При проведении OSP сначала изготовьте первую пластину обычным способом, а затем, после прохождения теста, произведите серийное производство. 

17.При формовании обращайте внимание на чистоту стола. Уложенную пластину сначала укладывают на лист FR-4 light или фенольную пластину, которая использовалась при сверлении, затем укладывают на формуемую пластину из ПТФЭ, а затем на лист FR-4 light. пластина или фенольная пластина, которая использовалась при сверлении. Используйте ленту для гонга, чтобы подготовить доску для гонга.

18.Применяйте метод обратного хода, чтобы уменьшить количество заусенцев. Меняйте лезвие каждые 20 футов. Скорость подачи не должна быть слишком высокой, а после каждой подачи один раз пропылесосьте. И мы должны изготовить первую деталь, чтобы убедиться, что размер подходит для массового производства.

19.Be будьте очень осторожны при укладке досок, так как материал PTFE мягкий, а отверстия легко деформируются, поэтому не рекомендуется брать доски с большим усилием, чтобы не повредить установочные отверстия. Поэтому, в особых случаях, можно использовать станок Causeway с автоматическим удалением штифтов, чтобы, с одной стороны, обеспечить точность, а с другой - уменьшить вероятность поломки отверстий.

20.Перед испытанием плиты подвергните запеканию, чтобы снизить степень протекания плит.

21.Перед отправкой формы следует выпекать при температуре 150℃. За 4 часа до отправки поверхность формы следует протереть, чтобы убедиться в ее чистоте, прежде чем отправлять формы в духовку для запекания. Если это золотая пластина, ее следует запечь в бумаге.

22.При упаковке картон FR-4 или фенольный картон того же размера, что и доска, промывают и чистят, а затем зажимают с обеих сторон, образуя перегородку для упаковки и транспортировки. Если у клиентов есть особые требования, мы упакуем товар в соответствии с их требованиями.

Примечание по материалам из ПТФЭ и тефлона

1. Лист ПТФЭ сам по себе мягкий и легко деформируется, и при сильном надавливании на него образуются вмятины.Если листы уложить вместе и в них будет попадать мусор, на них появятся вмятины. На протяжении всего производственного процесса их необходимо перевозить на пластиковых поддонах.Доски следует очищать. 

2.При работе с нафталином натрия обязательно соблюдайте правила безопасности при работе с токсичными веществами.Необходимо надевать резиновые перчатки, противогаз и резиновую обувь. Необходимо надевать резиновые перчатки, противогаз и резиновую обувь. Особое внимание следует обратить на тот факт, что этот раствор особенно чувствителен к воде и может вступить в реакцию, которая сделает раствор неэффективным, поэтому в процессе производства необходимо контролировать и изолировать источник воды. Добавляйте 100% исходной жидкости.

3.Для предварительной обработки этого материала в процессе производства используется химическое микротравление.Физическое шлифование обычно не используется для предварительной обработки, поскольку гибкость материала чувствительна к воздействию шлифовальных кругов, поэтому требуется особый контроль.

4. Эта высокочастотная плата из ПТФЭ усовершенствована на основе импедансной платы, поэтому импеданс является самым основным требованием к высокочастотной плате, поэтому управление импедансом подходит для высокочастотной платы. Таким образом, контроль импеданса подходит для высокочастотных плат, и некоторые требования к ним более строгие, чем к платам с импедансом.

5.В процессе производства печатные платы должны располагаться ровно, чтобы обеспечить достаточную степень деформации готового изделия.

6. Необходимо контролировать заусенцы и зазубрины при травлении.Такие дефекты в готовом изделии будут проявляться как искажение сигнала, и производительность не будет соответствовать требованиям. Поэтому заусенцы на платах высокой четкости следует контролировать как критический функциональный дефект.

7.В процессе полировки необходимо соблюдать осторожность, используя свежую наждачную бумагу. При шлифовании одной стороны необходимо обращать внимание и на другую сторону, чтобы на ней не остались вмятины. Необходимо контролировать интенсивность шлифования. Промойте полированную доску водой и застелите ее белой бумагой. 8.

8. В течение всего процесса подъема и укладки досок надевайте перчатки, держите их ровно и кладите на пол.

9.Обработка поверхности не может быть выполнена шлифованием и чисткой щеткой, вы можете сначала отключить шлифование и чистку щеткой, а затем выполнить предварительную обработку погружным золотом перед обработкой поверхности.

10.Печатная плата из тефлонового материала PTFE сама по себе обладает низкой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Все процессы не должны быть переработаны без разрешения, не говоря уже о линиях исправления.