Технология PCBA - Семь решений, обычно используемых при ремонте печатных плат

В соответствии с многолетним опытом технического обслуживания и анализа неисправных печатных плат, мы разделим методы ремонта на семь категорий, сегодня здесь мы не проводим подробный анализ принципиальных схем печатных плат, а представляем общий обзор нашего технического обслуживания и анализ наиболее часто используемых способов.

I.Визуальный метод

Визуальный осмотр является основой всего технического обслуживания. При наличии дефектной печатной платы нам необходимо в первую очередь провести всестороннюю проверку внешнего вида печатной платы, чтобы убедиться в отсутствии ломаных линий, разрывов, коротких замыканий, холодной сварки, недостающих деталей, множества деталей, неправильных деталей, коленчатых ножек и смещения деталей, а также в отсутствии повреждений.белый, деформированный или обожженный и т.д., особенно обратите внимание на то, что задняя часть неисправной печатной платы не соединена с оловянной? Также проверьте, отремонтирована ли неисправная печатная плата, исправны ли паяные соединения BGA и нет ли следов перемещения паяльника на других деталях. Визуальный осмотр - это первый шаг анализа технического обслуживания, но также и очень важный шаг.

Многие люди часто игнорируют этот момент, хотят заполучить в свои руки неисправную печатную плату, им не терпится начать использовать мультиметр, осциллограф и другие инструменты контроля, чтобы проверить, подождать, пока мы потратим много времени на устранение проблемы, только чтобы обнаружить, что дефектные точки до тех пор, пока небольшая проблема с визуализацией может быть легко решена, а потом сожалеть уже слишком поздно? Большинство специалистов по долгосрочному техническому обслуживанию и ремонтно-наладочных работ имеют такой опыт и усвоили эти уроки. На самом деле, некоторые печатные платы ремонтировались в течение нескольких дней, не имея ни малейшего представления об этом. В конце концов, обычно неосознанно, проблема решается визуально. Вот почему важно уделять особое внимание этому аспекту при анализе технического обслуживания, чтобы избежать обходных путей.

II.Сравнение

Как говорится, без сравнения нет разницы. Сравнение - это также инструмент технического обслуживания, который мы часто используем. Мы склонны измерять некоторые отклонения сигнала или величины в процессе технического обслуживания, но не уверены, является ли это отклонением от нормы, тогда лучший способ - провести большую часть контрольных измерений на изделии, иногда с образцами, или, чтобы получить более убедительные доказательства, мы обычно проводим дюжину измерений. быть сравнимым.

Сравнение можно разделить на следующие аспекты

1.В соответствии с методом измерения можно разделить на:

A.Сравнение измерений сопротивления; B.Сравнение измерений напряжения и формы волны; C.Сравнение измерений тока.

2.По внешнему виду можно разделить на:

A. Сравнение нескольких и отсутствующих деталей; B.Сравнение неправильных деталей; C.Сравнение одних и тех же деталей от разных производителей.

3.В зависимости от функциональности тест можно разделить на:

a. Сравнение функциональных тестов различных рабочих станций; b. Сравнение функциональных тестов хороших и плохих продуктов; c. Сравнение функциональных тестов различных технических характеристик оборудования; d. Сравнение функциональных тестов различного внешнего оборудования.

Сравнение - это кратчайший путь, который помогает нам быстро находить проблемы. Сравнивая различные методы ремонта, мы можем своевременно и точно найти ключ к решению проблемы.

III. Сенсорный метод

Строго говоря, сенсорный метод также известен как метод определения температуры, который заключается в непосредственном измерении температуры чипсета или других компонентов печатной платы с помощью руки и интуитивном определении того, работает ли печатная плата должным образом.

Этот метод может быть использован для анализа фактического технического обслуживания и функционального тестирования на производственной линии. В процессе производства печатных плат, для печатных плат с горячим оборудованием, но с обычными функциональными тестами, у нас есть пример, позволяющий операторам прикоснуться к оборудованию, чтобы определить качество печатных плат.

В процессе ремонта и анализа неисправных печатных плат мы часто сталкиваемся с подобным. В настоящее время мы не можем найти истинную причину некоторых проблем, но когда наши руки иногда неосознанно прикасаются к некоторым печатным платам или пластинам, мы чувствуем, что они очень горячие, и вскоре они нагреваются.

IV. Метод прижатия рукой

При ремонте некоторых неисправных печатных плат, в основном нестабильных печатных плат, мы можем столкнуться с некоторыми проблемами, которые невозможно измерить при измерении сигналов. В это время мы можем руками прижать некоторые микросхемы к печатной плате, в основном закрытые компоненты BGA. Давайте посмотрим, все ли в порядке!

Если все в порядке, мы можем сказать "redokbga" или попытаться заменить микросхему. Ручное нажатие в основном используется для вскрытия bga, холодной пайки или растрескивания олова. Его можно использовать для тестирования при включении питания и проверки нормального сопротивления. Его преимущество заключается в том, что он позволяет сократить количество утомительных операций, связанных с измерениями и техническим обслуживанием, и значительно сократить время технического обслуживания.

Метод ручного прессования в основном применим для устранения трещин при холодной пайке, оловянных трещин и других дефектов. Его можно использовать для проверки при включении питания и нормальной стойкости. Его преимущество заключается в том, что он позволяет сократить количество утомительных операций, связанных с измерениями и техническим обслуживанием, и значительно сократить время технического обслуживания.

Метод ручного прессования также сопряжен с определенной степенью нагрузки. Опытный специалист по техническому обслуживанию рекомендует при ручном прессовании печатной платы прилагать соответствующее усилие. Не прилагайте слишком больших усилий, не поднимайте один конец печатной платы, а затем не нажимайте на BGA вручную, чтобы предотвратить отключение питания печатной платы.

При проверке наличия холодной пайки при включенном BGA необходимо нажать на верхнюю часть BGA вручную для достижения лучших результатов.

Когда сигнал подключается между двумя BGA и мы измеряем, что его сопротивление (значение диода или резистора) слишком велико, а между линиями нет других компонентов, которые мы могли бы разомкнуть, как определить, какая из BGA припаяна неправильно? В этом случае мы можем сначала воспользоваться простым и эффективным методом, а именно нажать на две связанные печатные платы вручную. Когда мы нажимаем на печатную плату, ее сопротивление возвращается к норме, что указывает на плохую пайку.

Нажимайте несколько раз в разных направлениях, чтобы добиться результата. Один или два раза может оказаться не очень эффективным, но не расстраивайтесь. Пробуйте снова и снова, нажимайте несколько раз, и вы скоро найдете ответ.

Стоит помнить, что мы можем определить открытую или холодную пайку некоторых BGA с помощью ручного нажатия, но не все открытые или холодные пайки могут быть определены с помощью ручного нажатия.

V. Метод разомкнутой цепи

Метод разомкнутой цепи является распространенным способом измерения сопротивления компонентов печатных плат. Так называемый метод разомкнутой цепи заключается в отсоединении проводов и проверке их по отдельности. Обычно используется для определения холодной сварки, обрыва цепи, короткого замыкания некоторых участков или точки, значение сопротивления которой слишком велико или слишком мало.

В процессе разъединения схемы нам иногда приходится отсоединять некоторые резисторы, катушки индуктивности, тримподы или другие детали, а иногда нужно подцепить некоторые контакты микросхемы. Устранение сопротивления стока вблизи микросхемы для измерения сигнала верхнего предела является типичным применением метода пробоя.

Здесь важно подчеркнуть, что, когда между BGA подключены некоторые сигналы и в середине цепи нет небольшого участка, который можно было бы отключить, мы не должны перерезать проводку печатной платы, чтобы найти несанкционированную точку сбоя.

Из-за строгих требований компании к внешнему виду печатных плат, предъявляемых к продуктам PCBA, мы не только не смогли устранить проблему, но и потратили много времени, совершили множество обходных маневров, а иногда даже отказались от печатной платы, потому что BGA переделывался слишком много раз.

Приведенные выше примеры нередко встречаются в повседневной работе по техническому обслуживанию.

Как отличный специалист по техническому обслуживанию, на каждом этапе работы мы должны обладать способностью к строгому логическому мышлению и точным суждением, ясной головой, четким мышлением, упорядоченным анализом, чтобы добиться удвоенного результата с половинными усилиями.

VI.Способ удаления загрязнений

Как следует из названия, заключается в удалении загрязнений с печатной платы?

PCBA при некоторых неблагоприятных явлениях, таких как слишком большой ток утечки из батареи или другого внешнего оборудования, например, при проверке плохой функциональности, мы предварительно измеряем или заменяем детали, вы можете визуально осмотреть подозрительное место, где нет оловянного шлака и другого мусора и т.д., при необходимости очистить его, некоторые из негативных проявлений этого трюка будут иметь особую эффективность.

VII.Способ замены

Мы упоминали, что метод замены относится к измерению сопротивления, напряжения, формы волны, но он неэффективен при использовании метода технического обслуживания, поскольку не каждая неисправная печатная плата может быть использована для обнаружения интуитивно понятных инструментов.

Метод замены также имеет определенные принципы. Мы можем решить, какой из них заменить в первую очередь, а какой - позже, в соответствии с нашим собственным пониманием различных печатных плат и опытом технического обслуживания. Во-вторых, измерение некоторых ключевых сигналов также может быть использовано в качестве основы для нашей замены.

При фактическом техническом обслуживании неисправных печатных плат, которые трудно найти, наша замена является типичным методом замены.

Как упоминалось ранее, мы используем метод замены только в тех случаях, когда мы действительно не можем найти неисправность, но при фактическом техническом обслуживании мы не должны заменять BGA или другие пластины в любое время из-за лени или временной небрежности без тщательной проверки соответствующей проводки. Обычно это влияет на ее работу.

Кроме того, чрезмерный магнитный поток может привести к чрезмерному току утечки в батарее. Конечно, некоторое превышение магнитного потока можно обнаружить с помощью мультиметра. Мы не должны забывать об этом во время технического обслуживания.

Существует множество методов ремонта и анализа неисправных печатных плат. Нам нужно не только овладеть различными методами ремонта печатных плат и анализа, но и гибко подходить к обучению и использованию. Для новичков это не займет много времени. Мы должны быть спокойны, усердно работать, остерегаться гордыни и нетерпения, сохранять доброе сердце, чтобы что-то изменить.