ПЕЧАТНАЯ PCB - Как выбрать паяльную пасту​

Все электронные устройства должны использовать печатные платы PCBA, и в настоящее время все больше и больше электронных продуктов разрабатываются в направлении интеллектуального развития, что также является новой задачей для обработки патчей SMT. Выбор паяльной пасты напрямую влияет на качество сварки. Дефекты, вызванные применением паяльной пасты, составляют 60-70% всех дефектов в SMT, поэтому глубокое понимание паяльной пасты, стандартизация разумного использования паяльной пасты особенно важны

Состав паяльной пасты

Паяльная паста в основном состоит из порошка припоя, флюса, основы и других добавок.

Паяльная паста = порошок олова (МЕТАЛЛ) + флюс (ФЛЮСООБРАЗНАЯ жидкость): порошок олова обычно распыляется азотом или методом поворотной пластины с последующим просеиванием через сито. Флюс - это связующее (смола), растворители, активные вещества, тиксотропные агенты и другие добавки, которые играют жизненно важную роль во всем процессе изготовления паяльной пасты, от шелкографии до пайки.

Как правило, 10% флюсовой пасты и 90% порошка олова (90% порошка оловянного сплава) по весу; 50% флюсовой пасты и 50% порошка олова по объему.

Важные характеристики паяльной пасты

1. Правильная температура плавления: Температура плавления паяльной пасты сильно зависит от состава сплава. Температуру плавления паяльной пасты следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации различных изделий.

2. низкое сопротивление сварке: сварка паяльной пастой должна обеспечивать низкое сопротивление паяного соединения, чтобы обеспечить плавное прохождение тока.

3. отличная стабильность: паяльная паста при хранении и использовании в процессе работы должна оставаться стабильной, не допускать образования слоев, выпадения осадков и других явлений. 4. хорошая толщина печати: паяльную пасту следует использовать для обеспечения плавного прохождения тока.

4. хорошая толщина печати: толщина паяльной пасты после печати является важным параметром для печати на герметичной плате, обычно она составляет от 0,12 мм до 20 мм. Слишком густая паяльная паста приведет к “разрушению” паяльной пасты, что приведет к образованию шариков припоя.

5. Экологичность: защита окружающей среды здесь относится к стандарту rosh, который часто упоминается как выбор этилированной и бессвинцовой паяльной пасты и даже выбор паяльной пасты, не содержащей галогенов.

не содержащая свинца паяльная паста и этилированная паяльная паста

Как правильно выбрать паяльную пасту?

1. Выбор паяльной пасты в соответствии с требованиями процесса очистки

Следует ли выбирать паяльную пасту для промывки водой, зависит от процесса пайки PCBA после оплавления и чистоты печатной платы. остатки канифоли на печатной плате могут образоваться в процессе использования изделия из-за высокой температуры при плавлении крупных компонентов, деформации, ухудшения качества, поглощения влаги, вызванного коротким замыканием, что снижает надежность и срок службы изделия, в этом случае требуется использование дополнительного моющего средства, такого как вода для мытья стиральной доски, стиральную доску сложнее чистить., увеличивая стоимость материалов и трудозатраты. Материальные затраты и затраты на рабочую силу.

2. Изучите экологические характеристики паяльной пасты

Выбирайте бессвинцовую или этилированную паяльную пасту в соответствии с требованиями заказчика и рыночным спросом. С повышением осведомленности людей об охране окружающей среды на рынке в настоящее время широко распространены продукты, не содержащие свинца, но это не означает, что нет рынка для паяльной пасты с этилированным покрытием, многие электронные предприятия стремятся к тому, чтобы для экономии затрат или аналогичных военных, аэрокосмических целей, контроля мощности и других требований сверхвысокой надежности будут использоваться сценарии применения или этилированная паяльная паста.

3. Выбор вязкости паяльной пасты в соответствии с технологическими требованиями

В процессе нанесения SMT-печати различные процессы печати предъявляют разные требования к вязкости паяльной пасты. Например, при использовании трафаретной печати вам необходимо выбрать паяльную пасту меньшей вязкости, чтобы получить четкие печатные изображения. При использовании штифтовой печати вы можете выбрать паяльную пасту немного большей вязкости для повышения точности печати. Поэтому при выборе паяльной пасты следует в полной мере учитывать требования производственного процесса.

Короче говоря, выбор подходящей паяльной пасты для SMT-пластыря - это комплексная работа, при которой необходимо учитывать требования к процессу очистки, технологические требования, экологические показатели и другие факторы. Только для научного отбора, рационального использования, чтобы обеспечить качество сварки и надежность продукции, создать большую ценность для предприятия.