ПЕЧАТНАЯ PCB - Поверхностная отделка PCB

Поверхностная отделка ПХД - это процесс формирования защитного слоя на спарной области, чтобы гарантировать хорошую спарность и электрические свойства. Поверхностная отделка предотвращает окисление медной поверхности, улучшает качество пайки и продлевает срок службы ПХД.

Поверхностная отделка ПХД FR-4=

1. Органическая защитная пленка (ОСП): использование химического слоя покрытия органических материалов, для защиты подушек и виас, простой и недорогой процесс, но толщина пленки тонкая, и легкая в эксплуатации из-за плохой паевой способности.

2. Выровнение горячего воздуха (HASL): плавленная пачка покрыта на поверхности платы PCB, а затем выравнивается горячим воздухом. Процесс зрел и недорог, но будет формировать явление черепахи на подушке, влияя на плоскость поверхности.

Процесс выравнивания пайки с горячим воздухом (HASL) является решающим шагом в производстве печатных плат (PCB), обеспечивая плоское и равномерное 

покрытие пайки на медных поверхностях.

Этот процесс включает в себя несколько этапов, начиная с погруженной пайки, где доска погружена в плавленную пайку для покрытия обнаруженной меди. 

Это первоначальное покрытие обеспечивает основу для последующего выравнивания.

После первоначального применения пайки ПХД подвергается выравниванию горячим воздухом. Эта стадия включает в себя использование сопл горячего воздуха

высокого давления, обычно при температуре около 250 ° C, для удаления избыточной пайки. Точная температура и давление имеют решающее значение для

формирования расплавленной пайки в равномерную толщину без повреждения подушек или пачной маски. После выравнивания доска быстро охлаждается,

чтобы закрепить пайку, образуя прочные паевые соединения. Это быстрое охлаждение предотвращает неравномерность слоев и обеспечивает целостность 

пайки.

Наконец, фаза после очистки удаляет любые остатки пайки или потока, что имеет важное значение для последующей монтажи компонента и общей надежности. 

Затем доски проходят тщательную проверку качества, включая визуальные проверки дефектов, таких как оловяные мосты или пустоты, и измерения толщины с 

использованием оборудования, такого как XRF, для обеспечения соответствия стандартам IPC. Квалифицированные ПХД затем упаковываются, чтобы предотвратить

влагу и окисление перед хранением или отправкой.

3. Погрузка олова: одна и та же замена олова меди для формирования защитного слоя, с хорошей припайчивостью. Однако время хранения коротко и склонно к явлению оловных вуст.

4. Погруженное серебро: посредством замены медного слоя серебра, процесс относительно прост, хорошая спойка. Однако, он легко окисляется, что приводит к проблемам с внешним видом и запайкой.  

5. Погрузка золота (ENIG): химические методы в PCB проводника отложения никеля, а затем отложения на золотой слой. Он имеет хорошую плоскость подушки и защиту, но процесс сложный и дорогостоящий.

6. ENEPIG: посредством химических методов на поверхности медного слоя, покрытого слоем никеля, палладия и золота, обработка поверхности никеля палладия из-за его хороших электрических и антиоксидантных свойств, может быть использована для соединения золотой проволоки.

7. Золотое покрытие: Он делится на жесткое золотое покрытие и мягкое золотое покрытие. Жесткое золотое покрытие технически известно как жесткое электролитическое золото и обычно состоит из 99,6% или 99,9% чистого золота. Эти золотые частицы прикрепляются к поверхности ПХД посредством галванического покрытия. Структура из твердого золота делает его более износостойким и, следовательно, подходит для часто касающихся компонентов, таких как соединения и кнопки-нажимающие ПАД. Мягкое золотое покрытие относится к покрытию более мягкого слоя золота над никелевым покрытием на поверхности ПХД. Как правило, мягкое золотое покрытие имеет более чистый золотой слой (обычно 99,9%).

8. Серебро покрытие: использование химической или галванической технологии в металлической поверхности, покрытой слоем серебра, серебро покрытый слой имеет высокую степень электропроводности и хорошую способность к отражению света, но основная проблема заключается в том, что серебро слой легко окисляется, после длительного периода после использования серебряного слоя может стать черным, тем самым влияя на внешний вид и производительность.

9. Окладка олова: Процесс окладки олова обычно делится на два вида галванического покрытия и химического покрытия. Электроплакированное олово обычно осаждается на поверхности металла путем электролиза, в то время как химическое олово покрытие полагается на химические реакции. Электроплакирование быстрее, а химическое покрытие способно достичь равномерных покрытий на сложноформленных деталях.

Выбор правильного процесса отделки поверхности PCB может удовлетворить специфические потребности различных продуктов с точки зрения долговечности, внешнего вида и производительности, а также повысить производительность продукта.