Технология PCBA - Важность проектирования DFM в производстве печатных плат

В настоящее время все больше производителей печатных плат внедряют технологию DFM design (проектирование с учетом технологичности) для обслуживания технологичности, поскольку проектирование с учетом технологичности (DFM) при изготовлении печатных плат до начала производства позволяет эффективно контролировать производственные затраты.

Согласно результатам исследования, затраты на разработку электронных изделий составляют более 70% от общих производственных затрат, а затраты на конкретные производственные процессы, такие как операционные расходы, данные, затраты на рабочую силу и т.д., составляют лишь около 20% от общей стоимости производства.Таким образом, контроль затрат на производство электроники в значительной степени зависит от эффективного контроля затрат на проектирование. DFM может эффективно решать проблемы такого рода.

Что такое DFM?

DFM означает проектирование для обеспечения технологичности, проектирование для обеспечения технологичности, то есть за счет улучшения технологичности деталей, упрощения изготовления деталей и различных процессов, низких производственных затрат, высокой эффективности и низкого соотношения затрат.

Designing a DFM for production

На заводах по производству SMD-компонентов DFM обычно выполняется инженерами завода по производству компонентов перед изготовлением печатных плат, они лучше знакомы с производственным процессом обработки SMD и понимают положительное значение даже самых незначительных улучшений в конструкции для обеспечения высокого качества производства, что еще более очевидно при производстве SMD в больших объемах сборочные изделия.

К элементам контроля DFM при производстве печатных плат относятся: конструкция контактной площадки, ориентация компонентов, расстояние между компонентами, пайка оплавлением, отверстия для оптического позиционирования и так далее.

Целью инспекции DFM является решение проблем, которые могут привести к дефектам в производственном процессе, до начала официального производства. В этом случае производство SMD может осуществляться бесперебойно, а выпуск продукции значительно увеличится.

Преимущества DFM-контроля заключаются главным образом в трех аспектах: повышение надежности продукции, снижение производственных затрат и сокращение производственного цикла.

Повышение надежности продукции

Считается, что повышение надежности продукции является общей целью всех производителей оригинального оборудования (OEM-производителей). Контроль DFM гарантирует, что функция проектирования реализована и что критические элементы, которые могут привести к производственным дефектам, исправлены до начала производства. Результатом является повышение надежности продукции. Например, некоторые дефекты, возникающие при пайке оплавлением, на самом деле связаны с неправильной конструкцией контактной площадки, и если инженеры DFM оптимизируют конструкцию перед сборкой и производством, то этих дефектов при пайке оплавлением больше не будет.

Снижение производственных затрат

В процессе DFM-контроля процесс сборки SMD также является одним из элементов DFM-контроля. После DFM-контроля будут устранены некоторые ненужные производственные этапы, что позволит снизить производственные и трудовые затраты. Кроме того, благодаря упрощению производственного процесса экономятся соответствующие инструменты, оборудование и рабочая сила, что, естественно, снижает затраты, особенно при крупносерийном производстве.

Сокращаются производственные циклы

Чем раньше электронное изделие появится на рынке, тем больше преимуществ оно сможет получить. Как обсуждалось ранее, контроль DFM способствует бесперебойному выпуску изделия, сокращая время, необходимое для производства, и сокращая производственный цикл.В процессе производства SMD-сборки, как только обнаруживаются несоответствующие параметры, производственные параметры должны постепенно корректироваться при последующем производстве до тех пор, пока они не будут соответствовать стандарту продукта. Благодаря DFM-контролю эти процессы значительно сокращаются, что значительно сокращает производственный цикл и дает возможность быстро выводить конечный продукт на рынок.

Проектирование DFM для производства

iPCB - это универсальный поставщик услуг по производству электроники, специализирующийся на производстве печатных плат, производстве PCBA, поставке компонентов, сборке, тестировании и прижигании. Перед началом производства печатных плат нам необходимо провести анализ технологичности проектирования DFM, чтобы гарантировать эффективное выполнение проекта.