Металлические PCB - Печатная плата с термическим разделением

Что такое печатная плата с термическим разделением?

Терморазделение относится к процессу разделения тепла и цепей при обработке медной подложки. Части печатной платы с терморазделяющим слоем расположены на разных слоях печатной платы, при этом часть термослоя непосредственно соприкасается с частью рассеивания тепла ламповых шариков, что обеспечивает наилучший эффект рассеивания тепла и теплопроводности. Самая высокая теплопроводность обычной алюминиевой печатной платы/медной печатной платы составляет 1 Вт/МКК, 2 Вт/Мкк, 3 Вт/МКК, 5 Вт/МКК, однозначные значения, подходящие для маломощных светодиодов в некоторых бытовых приборах. Теплопроводность печатной платы с термоэлектрическим разделением составляет 400 Вт/Мкл, что позволяет преодолеть недостатки, связанные с недостаточной теплопроводностью и теплоотдачей существующих медных подложек. Этот процесс напрямую проводит тепло, выделяемое электронными компонентами, через зону рассеивания тепла, что значительно улучшает эффект рассеивания тепла.

Преимущества печатной платы с термическим разделением

1. Благодаря конструкции с термоэлектрическим разделением, она обладает нулевым тепловым сопротивлением при контакте с корпусом лампы, что значительно снижает ее износ и продлевает срок службы.

2. Выбирается медная подложка с высокой плотностью, высокой теплопроводностью самой подложки, а также хорошей теплопроводностью и теплоотдачей.

3. Медная подложка обладает высокой плотностью и высокой теплопроводностью, при этом изделие имеет меньшие размеры при той же мощности.

4. Подходит для подбора отдельных шариков мощных ламп, особенно для упаковки COB, для достижения лучших световых эффектов.

5. Различные виды обработки поверхности (OSP, оловянное напыление, золочение, позолота, серебрение и т.д.) могут быть выполнены в соответствии с различными потребностями, обеспечивая надежность слоя обработки поверхности.

6. Различные конструкции (медные выпуклые блоки, медные вогнутые блоки, параллельные тепловые и контурные слои) могут быть изготовлены в соответствии с требованиями дизайна осветительных приборов.

Почему существует такая большая разница в мощности между печатной платой с термическим разделением и обычной печатной платой из алюминия и медной печатной платой?

В печатной плате с термоэлектрическим разделением используются ламповые шарики, непосредственно соединенные с медной подложкой.

Обычная алюминиевая печатная плата и медная печатная плата: Часть корпуса лампы, предназначенная для отвода тепла, соединена с алюминиевой печатной платой и медной печатной платой с помощью изолирующих теплопроводных материалов. Качество теплопроводного материала определяет величину теплопроводности, которая не может в полной мере использовать преимущества рассеивания тепла подложкой.

Производство печатных плат с термоэлектрическим разделением сложнее, чем алюминиевых и медных печатных плат, и, как и производство гибких печатных плат и многослойных печатных плат, требует множества дополнительных процессов. Производство обычных печатных плат и медных печатных плат так же просто, как и производство обычных однопанельных печатных плат FR-4.

Например, для светодиодного блока мощностью 13 Вт, когда мощность излучения модуля и тепловая мощность примерно одинаковы, температура соединения микросхемы, соответствующая печатной плате с терморазделением и обычной медной подложке, составляет 49,72 и 73,14 ℃ соответственно, а соответствующее тепловое сопротивление модуля составляет 2,21 и 4,37 ℃/Вт, соответственно. Это означает, что печатная плата с терморазделением имеет больше преимуществ в управлении тепловыделением мощных светодиодов по сравнению с обычными медными подложками.

Процесс изготовления печатной платы с термическим разделением включает нанесение защитной ленты на одну сторону медной подложки, нанесение чернил для защиты от травления с помощью технологии печатной платы, экспонирование, проявку, травление и другие процессы для создания выступов в области рассеивания тепла. Высота выступов равна толщине изоляционного слоя и монтажного слоя контура. Слой меднения наносится гальваническим способом на алюминиевую поверхность с помощью погружения в цинк и технологии гальванического меднения, а слой схемы (медная фольга) и слой изоляции (непротекающий клейкий полутвердый лист) укладываются друг на друга. В зоне отвода тепла в контурном слое и слое изоляции открываются окна, которые могут быть открыты с помощью штамповки в форме или формовочной обработки с ЧПУ. Теплоотводящий слой (алюминиевая подложка с медным покрытием), монтажный слой (медная фольга) и изоляционный слой (нетекучий клейкий эпоксидный полутвердый лист) спрессовываются вместе горячим прессованием в соответствии с требованиями печатной платы. Как только в процессе обработки будет получена схема слоя схемы, можно будет изготовить печатную плату с термическим разделением.

Печатная плата с термическим разделением может отделять тепловой слой от слоя схемы, позволяя теплу, выделяемому компонентами, отводиться непосредственно через зону рассеивания тепла, что значительно повышает эффективность теплопроводности и, таким образом, продлевает срок службы изделия.