ПЕЧАТНАЯ PCB - Выводы заполнены и заливы резиной

Вы знаете, что существует несколько распространенных методов обработки сквозных отверстий в производстве печатных плат? Как их называют?

луженые отверстия с нанесенным маской трафаретной краской

(2) заглушка сOLDERMASK ink

(3) Засорение смолой

(4) Заливка медной пастой

Можно ли просверлить отверстие в контактном площадке? Да, конечно, можно, однако важно выбрать подходящий метод заглушки отверстия, чтобы избежать явления размещения 

SMT-компонентов как монумента — это относится к процессу поверхностного монтажа SMT, при котором деформация отпайки может привести к дефектам при процессе пайки посредством

плавления. Когда проектирование требует заглушки отверстия или не допускает перекрытия отверстия краской, а на диске есть отверстие, рекомендуется выполнить заглушку смолой; когда

в отверстии BGA-сварных соединений есть отверстие, также рекомендуется заглушка смолой. В отверстии BGA, обычно определяемом как отверстие на диске, необходимо заглушить смолой,

а также выполнить смоляную пластина над крышкой для облегчения пайки изделия; помимо BGA, когда требования к изделию предполагают заглушку всех отверстий смолой, а над отверстием

есть SMD-компонент, это также определяется как отверстие на диске.

Роль смоляной заделки отверстий

(1) может устранить примеси в отверстии канала или избежать вовлечения коррозионных примесей.

(2) Патчирование конструкции над отверстием позволяет реализовать более плотную разводку.

(3) Заполнение смолой позволяет избежать проблем с поверхностными впадинами, вызванных недостаточным заполнением слоистой резиновой смеси, что способствует производству тонких линий и контролю характеристического сопротивления.

После заполнения смолой различных глухих скрытых отверстий, снижение вакуума в ламинате является благоприятным.

Эффективное использование трехмерного пространства с помощью технологии сквозного слоистого соединения для достижения любых межслойных связей.

Отверстия для смоляных заглушек создаются с рядом возможностей: размер отверстия обычно составляет 0,1-0,8 мм; толщина пластины варьируется от 0,4 до 8,0 мм.

Типы отверстий под штырь включают закрытые отверстия, глухие отверстия, сквозные отверстия под штырь, отверстия под штырь с изоляционной смолой и отверстия под штырь с проводящей смолой.

Резиновые заглушки отверстий, больше не делайте VIA резиновые заглушки отверстий, резиновые заглушки отверстий соответствуют окну флюса согласно исходному документу (если на всей плате неправильные отверстия имеют окна, необходимо заранее подтвердить, удалять ли их).

В отверстиях для смоляных заглушек в линии слоя необходимо компенсировать 1,5-2 мил, насколько это возможно.

Для резиновых заглушек отверстий необходимо выполнить бурение заглушечного отверстия, затем заглушить диаметр всего отверстия на 0,15 мм. Когда отверстие на диске является глухим, требуется заглушить его резиной, просто скопировав глухие отверстия на другой слой, чтобы увеличить на 0,15 мм; когда отверстие на диске является глухим, а одновременно сквозное отверстие также является отверстием на диске, все отверстия на диске должны быть заглушены резиной, не игнорируя отверстия на BGA, которые не требуют заглушения резиной.

Процесс заливки смолой (сквозное отверстие)

Открытие → сверление → медное погружение → подача на плату → подача на плату (усиленная медь) → заглушка смолы → шлифовка → внешняя графика → гальваническое покрытие графики → травление → флюс → поверхностная обработка → формование → электрические испытания → FQC → отгрузка

Процесс производства заливки отверстий смолой в печатных платах: сначала просверливают отверстия, затем наносят черезпластинную траву, после чего заливают смолой для отверждения и, наконец, шлифуют (глажут). После гладкости смола не является медью, но также требует наложения слоя меди, чтобы превратить её в контактную площадку. Сначала обрабатывают заливку отверстий, а затем сверлят другие отверстия.

Виа в патчовой гальвании → шлифовальная пластина → монтаж алюминия, контактные площадки → тестирование выравнивания печатной пленки → тестовая печать → самотестирование производственной линии OK → серийное производство → сегментная отверждение → выборка IPQC → керамическая шлифовальная пластина

Пластина для рассеивания тепла часто имеет отверстие, чтобы предотвратить перетекание припоя с пластины на следующий слой. Отверстие обрабатывается для заполнения смолой, что позволяет добиться более полного заполнения и улучшить срок службы продукта. Чтобы предотвратить перетекание припоя с пластины на следующий слой, отверстие подвергается обработке заполнения смолой, что способствует более полному заполнению и увеличению срока службы продукта.