ПЕЧАТНАЯ PCB - Почему пути подключения vias влияют на PCB SMT?

Подключение vias PCB является распространенной проблемой, возникающей во время производства. Например, производитель может спросить клиента, какой тип метода закрытия отверстий он выбрал. ..

1. чернила

В целом, использование чернила для заполнения через отверстия называется зажиганием чернила, что является одним из наиболее распространенных вариантов зажигания. Когда требования к производительности ПХД для закрытия отверстий не строги, обычно использование по умолчанию закрытия отверстий чернил, использование чернил для закрытия отверстий, не повлияет на время производства ПХД, в дополнение к стоимости относительно низкая.

2. Смола

Если требования к производительности ПХД для закрытия отверстий строго, конструктор обычно объяснит производителю закрытия отверстий в материале для использования смолы и готовых закрытия отверстий аспер требования IPC4761 типа 7 управления. Для слепых погребенных отверстий в досках HDI использование смолы для закрытия отверстий является основным условием, кроме того, для отверстий в конструкции PCB-платы, рекомендуется использовать закрытие отверстий смолы. Поскольку процесс закрытия отверстий смолы является процессом шлифовки, после завершения закрытия отверстий не будет как отверстия для закрытия чернил имеют углубления (глубины), плоские подушки более благоприятны для последующего размещения компонентов, оба компонента метода поверхностной монтажи (технология поверхностной монтажи).

3. Медная паста

Когда PCB через отверстие на теплопроводность более высокого спроса, обычно выбирают отверстия для пробки медной пасты, медная паста может улучшить теплопроводность и эффективность рассеивания тепла, подходящая для перевозки высокой мощности и высокого тока PCB.

4. Алюминий

Алюминий - это специальный материал для закрытия отверстия, используемый для уплотнения отверстия для закрытия, чтобы предотвратить поток олова во время процесса пайки.

Технология поверхностного монтажа (SMT) занимает важное место в электронном производстве, требования которого в основном охватывают выбор компонентов, точность позиционирования, качество пайки и соответствующий процессный поток, требования для обеспечения надежности и производительности электронных изделий для удовлетворения потребностей современного электронного оборудования для высокой плотности и миниатюризации. Процесс технологии поверхностного монтажа обычно включает подготовку компонентов, монтажных компонентов и выполнение пайки. Во-первых, небольшие чипы и другие электронные компоненты должны быть готовы, чтобы гарантировать, что они нетронуты. Затем во время процесса размещения следует использовать специализированное оборудование для обеспечения точности компонентов и последовательности пайки. После завершения размещения качество пайки является ключом к оценке успеха или неудачи технологии поверхностного монтажа. Все установленные компоненты должны быть нетронутыми, паевые соединения должны быть равномерными и полными, а на паевых концах или шпильках не должно быть ложной пайки или короткого замыкания.

Если поверхность подушек не плоская, это может привести к плохим результатам SMT. Поэтому для VIA на ПХД ПАД особое внимание следует уделить способу закрытия отверстий, в противном случае это повлияет на эффект сборки компонентов.