Технология PCBA - Решение для устранения дефекта проникновения припоя при пайке волной

После сборки печатной платы ее, как правило, необходимо припаять волной.В процессе пайки волной очень важна проницаемость для олова, и от того, хорошая ли проницаемость для олова, напрямую зависит надежность паяных соединений. Если после пайки волной проницаемость олова невысока, легко могут возникнуть проблемы, такие как виртуальная пайка. Итак, как решить проблему плохой проницаемости олова при пайке волной при обработке печатных плат?

Факторы, влияющие на производительность пайки волной

Пайка волной через олово в основном связана с сырьем (печатная плата, компоненты), процессом пайки волной, использованием флюса, стандартами ручной пайки и другими факторами.

1. Факторы, связанные с сырьем

При нормальных условиях после плавления олово обладает высокой проницаемостью, но не все металлы могут быть проникнуты, например алюминий, на поверхности металлического алюминия образуется плотный защитный слой, в его молекулярную структуру очень трудно проникнуть другим молекулам. Кроме того, если поверхность металла окислена, олово также трудно проникает внутрь, что требует обработки флюсом или очистки оксидного слоя.

2. Факторы, влияющие на процесс пайки волной

Плохая проницаемость олова и процесс пайки волной тесно связаны с необходимостью переустановки параметров пайки, таких как высота волны, настройки температуры, время пайки и скорость перемещения. Можно соответствующим образом уменьшить угол наклона дорожки, высоту нового гребня, улучшить поверхность контакта жидкого припоя и подложки, а затем правильно отрегулировать температуру пайки волной, чем выше температура пайки, тем сильнее проникновение олова, но температура пайки должна быть в диапазоне температур компоненты выдерживают и, в конечном счете, снижают скорость транспортировки, новый разогрев и время пайки, так что флюс может быть полностью удален с поверхности окислов, проникнуть в паяные соединения и увеличить скорость проникновения олова.

3. Факторы, влияющие на флюс

Окисление поверхности и предотвращение повторного окисления в процессе пайки неправильный выбор флюса, неравномерное распыление, слишком малое или слишком обильное использование могут привести к плохому проникновению олова.Прежде всего, мы должны выбрать правильную марку флюса, тогда эффект будет лучше, а также регулярно проверять сопло с флюсом, чтобы предотвратить засорение или повреждение сопла.

4.Искусственные факторы, влияющие на пайку

При проверке качества пайки волной частью детали является только поверхность сварного шва, образующая конус, а сквозное отверстие не проходит через олово, образуя виртуальную сварку. Подобные проблемы обычно возникают при ручной пайке, главным образом из-за недостаточной температуры сварки или слишком короткого времени сварки.Плохая пайка волной может легко привести к слабой пайке, что увеличивает стоимость ручной доработки. Проницаемость олова при селективной пайке волной намного лучше, чем при пайке волной, если к изделию предъявляются высокие требования к качеству пайки и проницаемости олова, вы можете использовать селективную пайку, которая может в определенной степени уменьшить проблему плохой проницаемости олова.

5.Требования к проницаемости олова при пайке волной

Решите проблему плохой проницаемости олова

1.Температура предварительного нагрева 90-130 ℃, верхний предел для большего количества компонентов, температура оловянной волны 250 + /-5 ℃, время пайки 3-5 секунд.

2.Диаметр монтажного отверстия должен быть на 0,15-0,4 мм больше диаметра штифтов; для маленьких штифтов используйте нижний предел, а для толстых - верхний.

3.Размер площадки и диаметр штифта должны быть подобраны таким образом, чтобы облегчить формирование поверхности в виде полумесяца.

4.Передайте на завод по переработке PCBA для улучшения качества обработки.

5.Угол подъема PCBA составляет 3 ~ 7 ℃.

Паяные соединения при пайке волной через олово, как правило, должны составлять более 75%, то есть при проверке внешнего вида панели уровень олова должен превышать 75% от толщины платы, уровень олова может составлять 75% -100%.Пайка волной при высокой температуре пайки за счет быстрого всасывания печатной платы, если температура недостаточна, то повреждение может проявиться через жестяную пластину.Чтобы позволить печатной плате нагреваться сильнее, вы можете отрегулировать соответствующую глубину пайки в соответствии с различными печатными платами.