ПЕЧАТНАЯ PCB - Что такое PCB countersink отверстие?

В качестве ключевого элемента конструкции отверстие для размывания стало незаменимой технологией в платах взаимосоединения высокой плотности (HDI) и точных электронных устройствах за счет оптимизации пространственного расположения и механической стабильности.

Определение и основные функции отверстия для размывания

Основное определение

Противоположное отверстие представляет собой коническое или ступенчатое отверстие, сформированное в ламинате ПХД путем механического или лазерного сверления, и его 

верхняя часть увеличена, чтобы разместить головку винта с плоской головой, чтобы она была равна поверхности ПХД. В соответствии с различными углами, он может быть разделен 

на стандартные типы, такие как 82 ° и 90 °, и специальные углы также могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.

Основная функция

Механическая фиксация и оптимизация пространства

Противоположное отверстие гарантирует, что винтовая головка полностью встроена в поверхность PCB, чтобы избежать выступлений, влияющих на общую толщину, особеподходящегдля сценариев с ограниченным пространством, таких как смартфоны и носимые устройства. Например, модуль камеры iPhone 12 Pro Max закрепляется отверстием, которое не

только обеспечивает стабильность конструкции, но и поддерживает простой внешний вид.

Целостность сигнала и электрическая производительность

На платах высокоплотного взаимосоединения (HDI) отверстия для размывания могут быть спрятаны во внутреннем слое, чтобы уменьшить помехи в пути передачи сигнала и улучшить целостность сигнала высокочастотных схем. Например, сенсорный экран ASUS ZenBook Pro Duo подключается к материнской плате через отверстие для размывания, чтобы обеспечить беспрепятственный сенсорный опыт.

Эффективность производства и контроль затрат

По сравнению с проходящими отверстиями, отверстия для размывания уменьшают отходы материала через местные буровые процессы, особенно в многослойных досках, что может оптимизировать эффективность межслойного соединения и снизить общие производственные затраты.

Спецификации проектирования и ключевые параметры

Дизайн диафрагмы и глубины

Соответствующее отверстие: оно должно быть настроено в соответствии с размером винта. Например, винт M2 нуждается в диаметре отверстия 2,2 мм и глубине 1,5 мм, чтобы гарантировать, что головка полностью встроена.

Управление углом: стандартный угол составляет 82 ° или 90 °, и отклонение угла должно контролироваться в пределах ± 2 ° для обеспечения соответствия между винтом и стеной отверстия.

Требования к покрытию: Если отверстие должно быть проводящим, должна быть указана толщина покрытия (обычно ≥25 мкм), чтобы избежать электрических сбоев, вызванных проблемами заземления в непопокрытых отверстиях.

Спецификации расстояния и положения

Разстояние между отверстиями: Разстояние между соседними отверстиями для размывания должно быть ≥2 раза больше диаметра отверстия, чтобы избежать короткого замыкания, вызванного ошибками обработки.

Расстояние края: Расстояние от отверстия до края схемы или подложки должно быть ≥0,25 мм, чтобы предотвратить отклонение бурения от повреждения схемы.

 countersink отверстие

Производственный процесс и контроль качества

Выбор процесса бурения

Механическое бурение: Подходит для больших диафрагм (≥0,5 мм), низкой стоимости, но ограниченной точности, и необходимо фиксировать креплением для предотвращения отклонения.

Лазерное бурение: Точность может достигать ±0,01 мм, подходит для микро отверстий (<0,3 мм), но стоимость выше, подходит для плат HDI и высокочастотных схем.

Шаги обработки

Сверление направляющего отверстия: сначала сверлите небольшой диаметр направляющего отверстия, чтобы обеспечить точность положения.

Расширение противораковины: Используйте специальное сверло для расширения верхней части, чтобы сформировать коническую или ступенчатую структуру.

Уборка и очистка: удалить буры на стене отверстия химическими или механическими средствами, чтобы избежать риска короткого замыкания.

Покрытие и проверка: на проводящих отверстиях выполняется безэлектрическое медное покрытие, а диаметр и угол отверстия проверяются AOI (автоматическая оптическая проверка).

Общие проблемы и решения

Трещины стены отверстия: Из-за чрезмерной скорости бурения или хрупкости материала необходимо оптимизировать скорость подачи и выбрать гибкую подложку.

Неравномерное покрытие: обеспечить равномерное покрытие медного слоя стены отверстия, регулируя концентрацию раствора покрытия и плотность тока.

Сценарии применения и анализ случаев

Поле потребительской электроники

Смартфоны: Модуль камеры iPhone 12 Pro Max закреплен отверстием, которое обеспечивает стабильную структуру и простой внешний вид.

Ноутбуки: сенсорный экран Asus ZenBook Pro Duo подключен к материнской плате через отверстие для размывания, чтобы обеспечить беспрепятственный сенсорный опыт.

Автомобильная электроника

Части кузова: кренштейн аккумулятора Tesla Model 3 использует отверстие для размывания для улучшения механической стабильности и устойчивости к вибрациям.

Установка датчика: радиолокационный модуль миллиметровой волны встроен в ПХД через отверстие для размывания, чтобы уменьшить помехи сигнала.

Аэрокосмическое поле

Спутниковая плата: плата высокой плотности взаимосоединения (HDI) сочетает отверстие с слепым отверстием для достижения соединения схемы более чем 10 слоев, снижения 

веса и оптимизации пути сигнала

Будущие тенденции и технологические перспективы

Плата HDI и технология любого слоя отверстий

Любослойное отверстие: любое межслойное соединение достигается с помощью лазерного бурения. Например, 4-слойный 2-порядочный отверстие может соединить слой 1-2 и слой 3-4, что улучшает гибкость конструкции.

Процесс накладывания отверстия: перекрытие одного и того же сетевого отверстия, чтобы сформировать большее проходящее отверстие. Например, 1-3-слойное отверстие для накладки может уменьшить задержку сигнала между слоями.

Инновации в процессах и модернизация материалов

Наномасштабное бурение: субмикронная диафрагма достигается с помощью технологии плазменного гравирования, которая подходит для квантовых вычислений и высокочастотных схем 5G/6G.

Гибкое отверстие для размывания: применяйте эластичные материалы в гибких ПХД для реализации конструкции размывания изгибаемых устройств.

Интеллект и автоматизация

Дизайн на основе искусственного интеллекта: оптимизация диафрагмы и позиции с помощью машинного обучения для снижения затрат на ручные испытания и ошибки.

Мониторинг качества в режиме реального времени: интегрированные датчики и анализ больших данных для получения обратной связи в режиме реального времени и корректировки процесса бурения.

Как сочетание точного производства и конструкции с высокой плотностью, отверстие для размывания PCB стало ключевой технологией для содействия миниатюризации и высокой производительности электронного оборудования путем оптимизации пространственного размещения и механической стабильности. От смартфонов до аэрокосмической промышленности его сценарии применения постоянно расширяются, а технологические инновации, такие как лазерное бурение и отверстия произвольного порядка, ведут к развитию отрасли в более эффективном и интеллектуальном направлении. В будущем, благодаря интеграции науки о материалах и технологии ИИ, отверстие для размывания будет демонстрировать свою незаменимую ценность в более передовых областях.