В процессе производства ПХД (печатной платы), шелковый экран ПХД может показаться тонкой связью, но на самом деле он играет жизненно важную роль. Он не только предоставляет ключевую информацию для последующего производства, отладки и обслуживания, но и действует как невидимое руководство на плате, ведущее плавное продвижение каждого шага.
1. Определение PCB шелкового экрана
Шелковый экран ПХД, полное название Шелковый слой, также известный как текстовый слой или слой логотипа символов, является процессом печати текста, символов, узоров и другой информации на поверхности доски ПХД с помощью экранной печати. Эта информация о шелковом экране богата и разнообразна по содержанию и форме, которая может быть буквами, цифрами, текстом и даже изображениями, что обеспечивает большое удобство для производства, отладки, обслуживания и управления платами.
2. Содержание PCB шелкового экрана
Содержание шелкового экрана ПХД в основном включает следующие аспекты:
Номер компонента: четко указывайте местоположение и название каждого электронного компонента, чтобы облегчить точную настройку производственным персоналом.
Идентификация полярности: Для компонентов с требованиями к полярности, таких как диоды, конденсаторы и т.д., четко указывайте положительные и отрицательные направления, чтобы избежать повреждения компонента или сбоя схемы из-за ошибок установки.
Логотип производителя и код даты: обеспечивают основу для отслеживаемости продукта и контроля качества. Иногда логотип компании также отображается с помощью серографии, чтобы повысить узнаваемость бренда.
Испытательная точка и номер версии: каждая испытательная точка имеет свое название и местоположение, что удобно для отладки и обслуживания; в то же время номер версии помогает различать различные партии плат.

Улучшение эффективности производства: работники могут быстро и точно установить электронные компоненты в указанном месте на основе четких инструкций шелкового экрана, сокращая время поиска и подтверждения, а также уменьшая частоту ручных ошибок.
Удобно для отладки и обслуживания: техники могут быстро найти неисправные компоненты и анализировать связи соединения схемы на основе маркировок шелкового экрана, значительно сокращая время для устранения неисправностей и ремонта.
Проследимость продукта и контроль качества: с помощью информации, такой как логотипы производителя и коды даты, источник производства продукта может быть отслежен, чтобы обеспечить сильную поддержку контроля качества.
4. Требования к качеству для печати на ПХД
Нелегко сделать хорошую работу в печати PCB. Необходимо строго контролировать такие параметры, как точность положения, толщина чернила и сухость шелкового экрана. Отклонения в любой связи могут повлиять на качество и эффект серографии. Усовершенствованное оборудование для экранной печати и высококачественные чернила делают образец экранной печати более четким, точным и красочным. В то же время он имеет хорошую износостойкость и химическую коррозионную стойкость и может оставаться ясным и идентифицируемым в течение длительного времени в сложных средах.
5. Принципы макета экранной печати PCB
При проектировании ПХД макет экранопечатки должен следовать следующим принципам:
Избегайте блокировки: убедитесь, что экранная печать не блокирует ключевые компоненты или сигнальные пути, чтобы избежать влияния на нормальную функцию платы.
Соответствующее расстояние: расстояние между экранной печатью и компонентами, подушками и т.д. должно быть достаточно, чтобы избежать воздействия на процесс сварки и сборки.
Очевидный контраст: выберите цвет экранной печати с большим контрастом с цветом PCB, чтобы убедиться, что его все еще легко идентифицировать в различных условиях освещения.
Разумный макет: Следуйте принципу "нет двусмысленности, найдите пробелы и будьте красивыми и щедрыми", чтобы обеспечить точность и читаемость информации.
Хотя экранная печать ПХД не принимает непосредственного участия в электрическом подключении схемы, она обеспечивает сильную поддержку производства, использования и обслуживания плат схемы уникальным образом. Это незаменимая и важная часть производства плат, несущая богатую информацию, и имеет решающее значение для сборки, отладки, обслуживания и управления производством плат. Поэтому во время проектирования и производственного процесса ПХД следует уделять большое внимание качеству и макету шелкового экрана ПХД для обеспечения производительности и надежности платы.