Технология PCBA - Каково влияние ПХД на SMT?

Теперь я хотел бы рассказать вам о влиянии печатных плат на SMT. Печатная плата - это технология и искусство. Подключение печатных плат - это прямой способ соединения нескольких небольших печатных плат с различными видами соединительных каналов. Сравнение общей доски с последовательным написанием AA, положительным и отрицательным написанием AB, вращающимся написанием AA, написанием AB инь и Ян, смешанным написанием ABC и так далее по многим направлениям.

Инженеры-проектировщики печатных плат обычно принимают во внимание размер конструкции изделия, электрические характеристики, расположение компонентов и другие функциональные аспекты. Как повысить эффективность производства SMT при проектировании платы, чтобы свести к минимуму риск влияния на качество продукции, форм-фактор печатной платы не является стандартным, что сказывается на эффективности производства платы, а также увеличивает производственные трудности и затраты на производство SMT.

Назначение печатной платы:

1.Поскольку форм-фактор печатной платы слишком мал и нерегулярен, это серьезно влияет на эффективность производства SMT.

2.Максимально увеличьте коэффициент использования картона и снизьте его стоимость.

3.Упростите производство и повысьте выход продукта.

Печатные платы

Правила проектирования печатных плат:

Существует много видов конвейера проектирования печатных плат, и на стадии испытания нового продукта иногда бывает трудно определить, какой именно конвейер, поэтому количество подключаемых плат оптимизируется. Инженеры-проектировщики печатных плат учитывают характеристики продукта (такие как предельная структура продукта, предельная высота внешнего интерфейса, предельный разряд и другие факторы) в приоритетном порядке, чтобы соответствовать структурным требованиям продукта, а затем разрабатывают печатную плату и процесс SMT-обработки, чтобы учесть возникающие проблемы с использованием печатных плат и эффективностью производства.В процессе производства после выбора печатных плат, различные геометрические размеры и тепловое расширение соединительного патрубка печатной платы после печи напрямую влияют на надежность и эксплуатационные характеристики изделия, увеличивая технологические трудности при производстве SMT и производственные затраты.

В сочетании с многолетним опытом инженеров-технологов SMT использование трубопроводов для печатных плат позволяет повысить эффективность производственных линий SMT.

В литейной линии SMT, чтобы повысить производительность производственной линии, общий соединительный трубопровод соединяет два основных трубопровода AAAA или AB, мы не можем напрямую спросить, какой из них подходит? Это следует учитывать, исходя из сложности процесса изготовления изделия, сбалансированности цикла монтажа станка производственной линии после подсоединения платы, большого размера компонентов при повторном переплаве после возникновения проблемы выпадения деталей и так далее.

1. Преимущества использования прямого и обратного сочетания элементов (AABB collocation) заключаются в упрощении конфигурации оборудования производственной линии SMT и технологического процесса. Стальная сетка, набор программ SMD и программа контроля SPI / AOI, однократная оптимизация температурной кривой печи для пайки оплавлением и т.д. Позволяют повысить скорость работы линии SMT fast, а первая часть проверки выполняется один раз за очень короткий промежуток времени. Готовые изделия из PCBA выпускаются для следующей технологической операции тест.

2. Недостатком использования положительной и отрицательной орфографии (орфография AABB) является то, что при больших различиях в расположении компонентов между поверхностью изделия и ВЕРХНЕЙ поверхностью в случае больших различий (объем основной пластины больше, плотность расположения компонентов выше, оплавление компонентов через отверстия выходит за пределы плата и т.д.) приведет к тому, что паяльная паста будет располагаться на небольшом расстоянии друг от друга, что приведет к плохой и нестабильной печати, объем и вес компонентов второй печи увеличивают риск выпадения заготовок при массовом производстве, что не только не решает проблему повышения эффективности, но и создает трудности при обработке. При массовом производстве это не только не решает проблему повышения эффективности, но и создает трудности при обработке и проблемы с качеством, что также является проверкой способности инженера работать с онлайн-технологиями.

3.Используя неположительный и отрицательный дизайн заклинаний (AAA / BBB spell), который в настоящее время рекомендуется для большинства заводов, производственная линия проста в развертывании и рациональном размещении ресурсов оборудования, стабильности производственного процесса, легко повысить эффективность производственной линии.При проектировании печатных плат инженеры должны учитывать общую продуманность расположения основных компонентов микросхемы, компонентов рассеивания тепла и компонентов внешнего интерфейса, а перерабатывающему заводу необходимо только разумно организовать производственную линию. производственная нижняя поверхность (поверхность без компонентов) регенерация рабочей верхней поверхности (многокомпонентная поверхность) в процессе обработки, при возникновении отклонений в качестве в процессе разработки технологического процесса, упрощает решение.

В литейном производстве SMT, исходя из принципа обеспечения бесперебойной работы, какой тип соединительного трубопровода является оптимальным? В зависимости от используемой машины SMT и производительности оборудования, стабильности процесса и других факторов, которые следует учитывать.

PCBA

iPCB является очень важной частью подключения печатной платы для обеспечения высокой производительности машины для ламинирования каждый час:

1. Любая сторона одной платы размером менее 80 мм должна быть подключена к конструкции платы.

2.Более подходящим является максимальный размер печатной платы после подключения платы (L) 300-350 мм * (W) 200-250 мм.

3.Многосоединяемые платы между профилем соединителя кромок платы за пределами профиля стыка с помощью решения для ротационного сращивания + технологического трубопровода кромок для предотвращения ухудшения качества процесса сварки при передаче или транспортировке деталей низкого качества при столкновении.

4.Некоторая неправильная форма каркаса печатной платы, площадь которой больше, при производстве SMT, вероятно, приведет к неправильному распознаванию датчика печатной платы для отслеживания перемещения оборудования, что приведет к неправильным действиям или невозможности распознать появление печатной платы на сложенной плате, в конструкции платы с добавлением новых технологических решений, позволяющих упростить встаньте в положение скелета.

5.После проектирования платы необходимо обеспечить, чтобы край контрольной точки платы отходил от края платы менее чем на 3,5 мм (станок для зажима края печатной платы на печатной плате находился в минимальном диапазоне 3,5 мм), при этом плата на двух диагоналях контрольной точки не может быть размещена симметрично передняя и задняя части контрольной точки не должны располагаться симметрично, чтобы собственная функция идентификации оборудования предотвращала попадание печатной платы обратной стороной внутрь устройства.

6.В процессе проектирования платы большое значение также имеет количество точек соединения между отдельными платами и их расположение.

7.Поскольку печатная плата и плата с жестким гибким соединением, в которых трубопровод платы сильно отличается, требования к плате будут более учитываться.

8.Проектирование печатных плат с учетом требований к использованию печатных плат и эффективности производственных процессов, а также с учетом термической деформации печатных плат после печи и проблем с эффективностью подпанелей.