SMT - это аббревиатура от технологии поверхностного монтажа, которая сегодня является одной из самых популярных технологий и процессов в индустрии сборки электроники.
Технология поверхностного монтажа (SMT), известная как surface mount или технология поверхностного монтажа на поверхность. Это компоненты для сборки на поверхности без контактов или с коротким выводом (SMC / SMD, по-китайски называемые чиповыми компонентами), устанавливаемые в печатную плату (Printed Circuit Board, PCB) на поверхности или поверхностях других подложек с помощью пайки обратным потоком или пайки погружением и других методов, которые должны быть припаяны к схема в сборе подключена к PCBA (печатной плате в сборе). Сборка печатных плат).
Заводы, использующие этот тип технологии для производства, называются SMT-заводами.

Фабрика SMT
Процесс SMT - это своего рода технология, позволяющая все больше и больше адаптироваться к разработке электронных изделий с целью их миниатюризации и утончения, а также одна из самых популярных технологий и процессов в индустрии электронной сборки печатных плат, и в настоящее время это первый выбор среди многих процессов изготовления печатных плат.Сегодня мы познакомим вас с технологическим процессом SMT.
Основные компоненты процесса SMT включают в себя: нанесение шелкографии (или дозирование), монтаж (отверждение), пайку оплавлением, очистку, тестирование, доработку.
1.Шелкография: лазерные трафареты используются для нанесения паяльной пасты или пластыря для устранения утечек клея на печатную плату при подготовке к сварке компонентов.Используемое оборудование - это машина для шелкотрафаретной печати (screen printing machine), накладная сетка SMT, расположенная на переднем крае производственной линии SMT.
2.Дозирование: клей наносится на печатную плату в фиксированном положении, его основная роль заключается в закреплении компонентов на печатной плате.Используемое оборудование - это дозирующая машина, расположенная в передней части производственной линии SMT или за контрольным оборудованием.
3.Паста: Ее роль заключается в точной установке компонентов поверхностного монтажа в фиксированное положение на печатной плате.Используемое оборудование - это ламинатор, который расположен за машиной для шелкотрафаретной печати на производственной линии SMT.
4.Отверждение: Его роль заключается в расплавлении клея, чтобы компоненты поверхностного монтажа и печатная плата были прочно скреплены друг с другом. Используемое оборудование - это печь для отверждения, расположенная на производственной линии SMT за SMD-машиной.
5.Пайка оплавлением: ее роль заключается в расплавлении паяльной пасты, чтобы компоненты поверхностного монтажа и печатная плата были прочно соединены друг с другом. Используемое оборудование представляет собой печь для пайки оплавлением, расположенную на производственной линии SMT в задней части SMD-машины.
6.Очистка: Его роль заключается в сборке печатной платы над вредными остатками пайки, такими как удаленный флюс.Оборудование, используемое для машины для очистки, расположение не может быть фиксированным, может быть подключено к сети, но также и не подключено к сети.
7.Проверка: Его роль заключается в сборке печатной платы для проверки качества сварки и сборки.В качестве оборудования используются увеличительное стекло, микроскоп, встроенный тестер (ICT), тестер летающих зондов, автоматический оптический контроль (AOI), система рентгеновского контроля, функциональные тестеры и так далее.Может быть установлен в соответствии с потребностями проверки на производственной линии SMT в соответствующем месте.
8.Доработка: его роль заключается в устранении неисправности при проверке PCBA SMT.Используемые инструменты - паяльник, рабочее место для переделки.Отложите в сторону на производственной линии SMT в любом положении.