Новости PCB - Позолоченные и посеребренные печатные платы

Цель самого процесса, как для печатных плат с золотым, так и с серебряным покрытием, заключается в предотвращении окисления и защите контактных площадок, чтобы обеспечить качественную пайку плат с золотым и серебряным покрытием в последующих процессах.

Использование различных металлов потребует от производственного предприятия соблюдения сроков и условий хранения печатных плат. В этом случае заводы по производству печатных плат обычно используют вакуумные упаковочные машины для защиты плат от окисления перед их окончательной упаковкой и доставкой заказчикам, чтобы исключить окислительное повреждение печатной платы.

Медный слой печатной платы без защитного покрытия легко окисляется при контакте с воздухом.

Известно, что лицевая и обратная стороны печатной платы состоят из медных слоев. В процессе производства печатных плат, независимо от способа нанесения покрытия, медный слой всегда имеет гладкую и незащищенную поверхность.

Хотя химические свойства меди не так высоки, как у алюминия, железа и магния, чистая медь легко окисляется при контакте с кислородом в присутствии воды. Из-за присутствия кислорода и водяного пара в воздухе реакция окисления меди на поверхности чистой меди, контактирующей с воздухом, происходит очень быстро.

Из-за малой толщины медного слоя на печатной плате окисленная медь становится плохим проводником электричества, что значительно ухудшает электрические характеристики всей платы.

Для предотвращения окисления меди, разделения припаянных и неприпаянных участков печатной платы в процессе пайки и защиты поверхности платы инженеры разработали специальное покрытие. Это покрытие легко наносится на поверхность печатной платы, образуя защитный слой определенной толщины, препятствующий контакту меди с воздухом. Это покрытие называется паяльной маской, а используемая информация — паяльной маской-краской.

Поскольку это называется краской, она должна иметь разные цвета. Да, исходная защитная пленка для пайки может быть бесцветной и прозрачной, но для удобства обслуживания и производства на печатных платах часто требуется нанесение на них крошечного текста.

Прозрачная защитная пленка для пайки отображает только основной цвет печатной платы, поэтому она не очень удобна ни для производства, ни для обслуживания, ни для продаж. Поэтому инженеры добавляют в защитную пленку различные цвета, чтобы получить черные, красные или синие печатные платы.

Позолоченные и посеребренные печатные платы

Черные печатные платы затрудняют обзор проводников, что усложняет обслуживание.

С этой точки зрения, цвет печатной платы не имеет отношения к ее качеству. Разница между черной и синей платой, или между желтой и платой другого цвета, заключается в цвете нанесенной защитной пленки.

Если конструкция и изготовление печатной платы идентичны, цвет не повлияет на производительность или теплоотвод.

Что касается черных печатных плат, то их производство и использование неудобно, поскольку проводники на поверхности практически полностью закрыты, а обслуживание очень затруднительно.

Поэтому в последние годы постепенно происходит реформа: отказываются от использования черной защитной пленки и переходят на темно-зеленую, темно-коричневую, темно-синюю и другие цвета, чтобы упростить производство и обслуживание.

На этом этапе проблема цвета печатной платы в основном ясна. Причина появления термина «цвет или низкий уровень» заключается в том, что производители предпочитают использовать черные печатные платы для высококачественной продукции, а красные, синие, зеленые, желтые — для более дешевой.

Каковы преимущества использования драгоценных металлов, таких как золото и серебро, на печатных платах?

Цвет позволяет четко видеть, а затем речь заходит о драгоценных металлах на печатной плате! Некоторые производители в рекламе своей продукции упоминают о золотом, серебрении и других специальных процессах. В чем же смысл этих процессов?

Поверхность печатной платы необходимо припаять, при этом часть медного слоя должна быть открыта для пайки. Эти открытые медные слои называются контактными площадками, которые обычно имеют прямоугольную или круглую форму и небольшую площадь.

Мы знаем, что медь, используемая в печатных платах, легко окисляется, поэтому после нанесения паяльной маски именно медь на контактных площадках оказывается на воздухе.

Если медь на контактных площадках окислится, это не только затруднит пайку, но и увеличит удельное сопротивление, что серьезно повлияет на характеристики конечного продукта. Поэтому инженеры разработали различные способы защиты контактных площадок. Например, гальваническое покрытие инертным металлом, покрытие поверхности химическим серебром или покрытие меди специальной химической пленкой для предотвращения контакта с воздухом.

Непокрытые контактные площадки на печатной плате непосредственно контактируют с медным слоем. Эта часть должна быть защищена от окисления.

Перед пайкой компонентов на станке производитель платы также должен проверить уровень окисления на печатной плате, чтобы исключить окисленные участки и обеспечить выход годных изделий. Окисление происходит почти исключительно в местах врезки и не влияет на уже припаянные площадки и компоненты.

Поскольку серебро и золото имеют более низкое сопротивление, уменьшит ли использование специальных металлов, таких как серебро и золото, количество тепла, выделяемого при работе с печатной платой?

Как известно, фактором, влияющим на тепловыделение, является сопротивление. Сопротивление связано с материалом самого проводника, площадью поперечного сечения проводника и его длиной. Толщина металла на поверхности контактных площадок даже значительно меньше 0,01 мм, а если площадки обработаны органической защитной пленкой (OST), то дополнительной толщины не будет. Сопротивление, проявляемое такой малой толщиной, практически равно нулю, или даже не поддается расчету и, безусловно, не влияет на рассеивание тепла. Цель процесса золотого и серебрения печатных плат заключается в предотвращении окисления и защите контактных площадок.