Новости PCB - Новые задачи в производстве печатных плат с ИЧР

По мере развития смартфонов, планшетных компьютеров, носимых устройств и других продуктов в направлении миниатюризации и многофункциональности технология создания соединительных печатных плат высокой плотности продолжает совершенствоваться. Расстояние между проводящим и изоляционным слоями и толщина слоев постоянно уменьшаются, так что количество слоев платы может быть увеличено для размещения большего количества компонентов без увеличения размера, веса и объема платы. Кроме того, по мере увеличения полосы пропускания беспроводной передачи данных и скорости их обработки электрические характеристики платы становятся критически важными.

Точно так же, как индустрия микросхем сталкивается с препятствиями на пути масштабирования производительности и соблюдения закона Мура, индустрия печатных Плат сталкивается с проблемами, связанными с технологическими возможностями и производительностью данных, для постоянного повышения плотности межсоединений и энергопотребления. Даже если печатные платы спроектированы с высокой плотностью вертикальных межсоединений произвольного уровня (ALVHDI), все равно существуют ограничения в плане масштабирования и повышения производительности, что приводит к увеличению производственных затрат и соотношению цена/производительность.

Производители печатных плат сталкиваются с проблемой увеличения количества слоев и уменьшения толщины. Когда толщина изоляционного слоя падает ниже критического значения в 50 мкм, стабильность размеров и электрические характеристики плат, особенно полное сопротивление сигнала и сопротивление изоляции, снижаются. В то же время плотность выравнивания сигналов увеличивается, при этом ширина выравнивания составляет менее 40 мкм. Такие трассировки трудно выполнить обычными субтрактивными методами. Несмотря на то, что аддитивные технологии позволяют изготавливать более тонкие микросхемы, они отличаются высокой стоимостью и малыми масштабами производства.

Внедрение 5G является важной национальной политикой в 2019 году, которая будет способствовать развитию всей производственной цепочки.Технология 5G будет способствовать развитию Интернета вещей, облачных вычислений, больших объемов данных, искусственного интеллекта и других смежных областей, способствуя развитию вертикальных отраслей и глубокой интеграции. Формирование экосистемы 5G придаст мощный импульс национальной конкурентоспособности, социальным преобразованиям и модернизации промышленности.

5G постепенно приходит к нам из концепций и экспериментальных продуктов. Мы готовы работать сообща, чтобы создать лучшую эру 5G, принять на себя наши многочисленные заботы и вызовы и построить лучшее будущее, в котором все будут счастливы.

Благодаря низкой стоимости и простоте обслуживания системы прямого меднения carbon производители электроники выбирают ее для замены процесса химического меднения.На сегодняшний день по всему миру существуют сотни производственных линий прямого меднения большого объема из серии Carbon. Эти системы популярны потому, что они потребляют меньше воды, производят меньше сточных вод, занимают меньше места и потребляют меньше энергии.Кроме того, для активации этих систем не требуются драгоценные металлы, такие как палладий, что может привести к значительной экономии эксплуатационных расходов.

В новейшем поколении технологий для смартфонов технология межсоединений высокой плотности (HDI) направлена на увеличение ширины линий и расстояния между ними, что требует использования ультратонкой медной фольги в качестве отправной точки для всего производственного процесса.Эта технология получения ультратонкой медной фольги требует точного контроля точности травления во время формирования медного межсоединения.Технологии прямого нанесения покрытий, такие как технология Black Hole последнего поколения, позволили начать современное полуаддитивное производство 3-микронной медной фольги.

Печатная плата HDI

За последние несколько лет процесс нанесения прямого покрытия эволюционировал в ответ на потребности проектирования печатных плат. Благодаря миниатюризации - от компонентов со свинцовым покрытием до компонентов для поверхностного монтажа - конструкция плат претерпела изменения, позволившие использовать микрокомпоненты с большим количеством штифтов, что привело к появлению новых слоев плат, более толстых плат и меньших диаметров сквозных отверстий. Для решения задачи, связанной с высоким соотношением сторон, технические характеристики производственной линии должны предусматривать усовершенствования в области переноса и обмена растворами микропузырьков, такие как использование ультразвука для быстрого увлажнения отверстий и удаления пузырьков воздуха, а также для улучшения способности воздушных ножей и сушилок эффективно высушивать небольшие отверстия на более толстых досках.

После этого разработчики плат перешли к следующему этапу: ограничению количества глухих отверстий, количеству штифтов и плотности сетки шариков, которая превышала площадь доски, доступную для сверления и фрезерования. По мере того как размеры решеток для шариковых решеток (BGAS) в линейке с размерами решеток от 1,27 мм до 1,00 мм были заменены на размеры решеток для корпусов с размерами чипов (CSP) от 0,80 мм до 0,64 мм, для дизайнеров, использующих технологию HDI, стали возникать проблемы с микрошторами.

В 1997 году в серийном производстве многофункциональных телефонов начали использоваться печатные платы с разрешением 1+N+1 HDI. В этой модели используются микрошторые отверстия в многослойной оболочке корпуса. По мере роста продаж мобильных телефонов для создания микрошторок использовались предварительно протравленные стекла и CO2-лазеры, УФ-лазеры, УФ-YAG-лазеры и комбинация УФ-CO2-лазеров. Микроразъемные переходы позволяют проектировщикам прокладывать провода под глухими переходами, что позволяет перераспределять количество контактных решеток без добавления новых слоев. HDI в настоящее время широко используется в трех областях: миниатюризации, высококачественной упаковке и высокопроизводительной электронике. Миниатюризация в дизайне мобильных телефонов - самое продуктивное применение на сегодняшний день.

В условиях стремительного развития электронных технологий, только осознавая тенденцию развития технологии печатных плат, производители печатных плат могут активно разрабатывать инновационные технологии производства и найти выход в высококонкурентной индустрии печатных плат. Производственные мощности Shenzhen circuit board manufacturers, крупнейшего в мире производителя печатных плат, станут ключевой составляющей развития электронной промышленности. Производители печатных плат всегда должны стремиться к развитию.

Ниже приведены некоторые мнения о развитии технологии производства печатных плат и их обработки:

1. Разработка технологии встраивания компонентов

Технология встраивания компонентов - это функция печатной платы интегральной схемы больших перемен.Во внутреннем слое печатной платы начали формироваться полупроводниковые устройства (известные как активные компоненты), электронные компоненты (известные как пассивные компоненты) или пассивные компоненты пассивного типа.Производство, но для разработки печатных плат производители должны сначала изучить аналогичные методы проектирования, технологию производства и качество контроля, обеспечение надежности также является главным приоритетом. Производители печатных плат должны наращивать инвестиции в разработку, оборудование, тестирование, моделирование и другие системы, чтобы поддерживать высокую жизнеспособность.

2.Технология печатных плат HDI по-прежнему остается основным направлением развития

Технология HDI для печатных плат, способствующая разработке мобильных телефонов, способствующая разработке микросхем LSI и CSP (для упаковки) для обработки информации и управления основной частотной функцией, а также для разработки подложки-шаблона для упаковки печатных плат. Она также внесла свой вклад в разработку печатных плат. В результате производители печатных плат вынуждены внедрять инновации в области печатных плат с высоким разрешением. Технология обработки для производства печатных плат. Поскольку технология HDI воплощает в себе самые передовые технологии в современных печатных платах, она позволяет создавать тонкие линии и крошечные отверстия на печатных платах. Многослойные платы HDI используются в электронике конечного назначения - мобильные телефоны являются примером передовой технологии разработки HDI. В мобильных телефонах широкое распространение получили микролинии (от 50 до 75 мкм/от 50 до 75 мкм, ширина линий/интервал между линиями) на печатных платах. Кроме того, проводящий слой и толщина платы стали тоньше.

Для будущего развития бизнеса на печатных платах HDI могут быть применены технологии 5G, биометрия или измерение давления, датчики, автономное вождение, облачные хранилища, вычисления, базовые станции и т.д.