ПЕЧАТНАЯ PCB - Выпечка на печатных платах и указания по выпечке

Печатная плата печатной платы является важным электронным компонентом, является опорой электронных компонентов, является носителем электрического соединения электронных компонентов.В процессе изготовления и обработки печатных плат необходимо пройти процесс выпечки печатных плат, затем требования к выпечке печатных плат и внимание к чему?

Требования к выпеканию печатных плат

1.Регулярно проверяйте, соответствуют ли условия хранения материалов требованиям нормативных документов.

2.Персонал должен быть обучен.

3. О любых отклонениях в процессе выпекания печатных плат необходимо своевременно сообщать соответствующему научному и технологическому персоналу.

4.При контакте с материалами должны быть приняты надлежащие меры по защите от статического электричества и теплоизоляции.

5.Материалы, содержащие и не содержащие свинец, необходимо хранить и выпекать отдельно.

6.После завершения процесса выпечки изделия необходимо охладить до комнатной температуры, прежде чем отправлять на конвейер или упаковывать.

PCB circuit board

Конвейер для выпекания печатных плат

1.Большие печатные платы в основном укладываются плоскими, до 30 стопок, в течение 10 минут после выпечки их вынимают из духовки, а затем помещают плоскими при комнатной температуре для естественного охлаждения.

2.Печатные платы малого и среднего размера в основном укладываются плашмя, до 40 штук в стопку, количество в вертикальном положении не ограничено. По окончании выпекания в течение 10 минут выньте печатную плату из духовки, при комнатной температуре, при естественном охлаждении.

Указания по выпечке печатных плат

1.Печатные платы, если они используются в духовке, должны быть оснащены вентилятором и системой постоянного регулирования температуры, чтобы температура перед выпечкой была равномерной.Духовка должна быть чистой и очищенной от загрязнений, чтобы они не падали на доску и не повреждали поверхность пленки.

2.Do не используйте естественную сушку, сушка должна быть полной, в противном случае негатив легко приклеится, что приведет к ухудшению экспозиции.

3.После предварительной сушки печатной платы многослойная печатная плата должна быть охлаждена на воздухе или естественным образом, прежде чем приступить к выравниванию негатива.

4.После предварительной сушки многослойных печатных плат, время проявления покрытия на стеллажах составляет до двух суток, влажность, насколько это возможно, - полдня выдержки проявки.

5.Следует внимательно ознакомиться с различными требованиями к различным моделям жидких фоторезистов и скорректировать параметры процесса в соответствии с производственной практикой, такие как толщина, температура и перепад температур.Температура.Время и так далее.

6.It важно контролировать температуру и время предварительной выпечки.Если температура слишком высокая или время выпекания слишком длительное, пленку будет трудно проявить и ее будет нелегко удалить.Если температура слишком низкая или время слишком короткое, то сушка будет неполной, пленка будет чувствительна к давлению, легко прилипнет к негативу и приведет к плохой экспонировке, а также к повреждению негатива.Поэтому рекомендуется предварительная сушка многослойной печатной платы, более быстрая проявка и снятие пленки, хорошее качество графики.

Вышеизложенное является рекомендацией производителя печатных плат Aibi circuit для вас, чтобы ознакомить вас с требованиями к выпечке печатных плат и обратить внимание на результаты анализа, я надеюсь, что смогу дать вам ссылку.