Технология PCBA - Литейное производство печатных плат в процессе сварки волновой пайкой

Волновая пайка относится к расплавленному мягкому платиновому припою (сплав свинец-олово), который подается с помощью электрического насоса или электромагнитного насоса в соответствии с конструктивными требованиями волны припоя, также может быть сформирован путем впрыска азота в ванну с припоем, так что предварительно установленные компоненты печатной платы проходят через волну припоя., компоненты конца припоя или штифта и контактные площадки печатной платы из мягкой платины для пайки между механическим и электрическим соединениями. Машина для волновой пайки в основном состоит из транспортной ленты, зоны добавления флюса, зоны предварительного нагрева и печи для волновой пайки.

Процесс пайки PCBA OEM волной: установка приспособления → система подачи флюса → система предварительного нагрева → первичная пайка волной → вторичная пайка волной → охлаждение.

Процесс волновой пайки

Компания Face iPCB представила пошаговый процесс пайки волной, его содержание и роль:

1.Установка приспособления

Установка крепежа относится к печатной плате, которая должна быть припаяна для установки опорных креплений, которые могут ограничить степень тепловой деформации подложки при пайке, предотвратить изгиб подложки, вытекание жидкого олова из платы; в дополнение к креплениям можно использовать паяльную пасту для защиты печатного материала от промывки. вон, у оловянной волны.

2.Система Flux

Система флюса является первым звеном, обеспечивающим качество пайки, основная роль которого заключается в равномерном нанесении флюса, удалении компонентов, нанесении поверхностного окислительного слоя и предотвращении повторного окисления в процессе пайки; играет активную роль в интерфейсе, улучшая смачивание жидким припоем поверхности пайки. металл, подлежащий пайке.

3.Система предварительного нагрева Роль системы предварительного нагрева:

Компоненты растворителя, содержащиеся во флюсе в зоне предварительного нагрева, улетучиваются при нагревании, чтобы избежать попадания компонентов растворителя на поверхность высокотемпературного жидкого олова в результате взрыва, при взрыве образуются частицы олова, то есть мы обычно говорим, что мелкие шарики олова;

Проходя через зону предварительного нагрева, изделие медленно нагревается, что позволяет избежать повреждения компонентов, вызванного резким повышением температуры во время пайки;

Компоненты, проходящие через зону предварительного нагрева для повышения температуры, не будут из-за своей собственной температуры ниже, чем при существенном снижении температуры пайки паяных соединений, чтобы гарантировать, что пайка в течение указанного времени будет соответствовать требованиям температуры пайки.Настройка температуры предварительного нагрева обычно составляет 130 ° C -170 ° C, время 1-3 мин. Регулирование температуры предварительного нагрева может эффективно предотвратить вытягивание наконечника, неправильную пайку, оловянные шарики, олово, а также тепловой удар, приводящий к повреждению компонентов, короблению, деформации, расслаиванию и другим проблемам на печатной плате.

4.Система пайки

Область пайки, как правило, представляет собой двойную волну, при пайке PCBA сначала соприкасается с первой волной, а затем со второй волной.Первая волна из узкого сопла распыляет турбулентную волну, высокая скорость потока, вертикальное давление на сварной шов, устройство для лучшего проплавления конца сварного шва; при усложнении схемы сварки большую роль играет маскирующий эффект, направленный вверх поток олова также может обеспечить сварку газом, образующимся в результате эффективного разряд; эффективно устраняет недостаточную проницаемость олова, отверстия в олове, протечки при сварке и другие проблемы.

После первой волны, из-за короткого времени пайки, устройств, креплений, тепловыделения печатных плат и других факторов, возникает волна пайки оловом, олово, недостаточная прочность пайки и другие проблемы. Таким образом, второй пик волны будет играть определенную роль, его сопло шире, ширина волны олова, медленный поток, также известный как уровень волны потока, способствует образованию прочной сварки, удаляя при этом излишки припоя с торца олова, чтобы добиться хорошего увлажнения поверхности сварного шва. припой для выравнивания поверхности сварного шва, исключающий вытягивание наконечника, даже оловянного, для достижения прочного сварочного эффекта и обеспечения надежности сварного шва.

5.Система охлаждения

После пайки волной охлаждение помогает повысить прочность паяных соединений и снизить температуру изделия, а также помогает персоналу работать после печи.

волновая пайка

Подготовка к пайке волной

1.Включите питание, затем нагреватель оловянной печи (в обычных условиях это можно регулировать с помощью переключателя таймера);

2.Проверьте, исправен ли переключатель таймера машины для пайки волной;

3.Проверьте, исправно ли вентиляционное оборудование машины для пайки волной;

4.Проверьте, в норме ли индикатор температуры оловянной печи: с помощью стеклянного термометра или контактного термометра измерьте температуру жидкой поверхности оловянной печи ниже l0 ~ 15 мм, разница между ними должна составлять ± 5 ℃.;

5.Проверьте, работает ли предпусковой подогреватель нормально, установите температуру в соответствии с требованиями технологического процесса: откройте переключатель предпускового подогревателя, проверьте, прогревается ли он и нормальная ли температура;

6.Проверьте работу станка для резки ножек: в соответствии с толщиной печатной платы отрегулируйте высоту лезвия в соответствии с требованиями к длине ножки компонента 14 ~ 20 мм, а затем прикрутите держатель лезвия, запустите станок, чтобы визуально проверить вращение лезвия, а затем убедитесь, что страховое устройство вышло из строя;

7.Проверьте, в норме ли подача сжатого воздуха в емкость для флюса: залейте флюс, отрегулируйте клапан подачи воздуха, включите машину, чтобы проверить, пенится ли флюс или разбрызгивается;

8.Проверьте, соответствует ли регулировка удельного веса флюса требованиям: проверьте высоту уровня в резервуаре для флюса и измерьте удельный вес, при высоком удельном весе добавьте разбавитель, при низком удельном весе добавьте флюс для регулировки (вспенивания).;

9.Температура припоя достигает требуемого значения, проверьте высоту поверхности олова, если она ниже, чем в печи l5 мм, следует своевременно добавлять припой, уделяя особое внимание добавляемой партии, в каждой партии не более 5 к9;

10.Удалите шлак с поверхности олова, очистите и добавьте антиоксидант;

11.Отрегулируйте угол наклона направляющей для транспортировки: в соответствии с шириной свариваемой печатной платы отрегулируйте ширину направляющей таким образом, чтобы на печатную плату оказывалось необходимое усилие зажима.

Описание операции пайки волной

1.Подготовка к операции пайки волной

a.Проверьте, правильно ли выполнена пайка волной с помощью вентиляционного оборудования;

b.Проверьте, исправен ли переключатель времени работы машины для пайки волной;

c.Проверьте, в норме ли индикатор температуры в жестяном баке; отрегулируйте индикатор температуры вверх и вниз, а затем с помощью термометра измерьте температуру на расстоянии 10-15 мм ниже уровня жидкости в жестяном баке, чтобы определить, меняется ли температура в зависимости от этого.

2.Проверьте, работает ли система предварительного нагрева нормально или нет: откройте выключатель предварительного нагрева и проверьте, прогревается ли она и нормальная ли температура.

3.Проверьте рабочее состояние ножа с режущей ножкой: в соответствии с толщиной печатной платы и длиной компонентов, удерживаемых направляющей линией, отрегулируйте высоту лезвия, а затем прикрутите держатель лезвия и закрепите его, начните визуальный контроль вращения лезвия и, наконец, проверьте, не вышло ли из строя страховое устройство.

4.Проверьте, в норме ли подача сжатого воздуха в баллон с флюсом: залейте флюс, отрегулируйте клапан подачи воздуха, запустите машину после того, как вспенится флюс, используйте образец печатной платы, чтобы толщина пены на плате составляла 1/2 толщины, а затем затяните клапан давления для глаз, чтобы его можно было использовать официально когда этот клапан больше не будет двигаться, откройте только выключатель забора воздуха. 

5.В ожидании нормального выполнения вышеуказанной программы от партии могут потребоваться различные параметры процесса, заданные для соответствующего положения оборудования.

Все вышеперечисленное относится к стандарту iPCB, используемому в процессе сварки волновой пайкой на литейном производстве PCBA, и техническим характеристикам эксплуатации.