Комплексное обслуживание для производителей электроники. Мы специализируемся на изготовлении печатных плат(PCB), сборке ПП (PCBA), услугах ODM.
ПЕЧАТНАЯ PCB

ПЕЧАТНАЯ PCB - В чем разница между отверстиями с покрытием и отверстиями, заделанными смолой?

ПЕЧАТНАЯ PCB

ПЕЧАТНАЯ PCB - В чем разница между отверстиями с покрытием и отверстиями, заделанными смолой?

В чем разница между отверстиями с покрытием и отверстиями, заделанными смолой?
2023-04-13
Смотреть:4805
Автор:PCB

Что такое полимерное заполнение отверстий? Что такое полимерная пробка?

Заделка отверстий смолой - это использование чернил, не содержащих растворителей, для заделки отверстий, в дополнение к тому, что обычные чернила не просто заполняют проблему, но и уменьшают нагрев чернил, выделяемый "трещинами", обычно для вертикальных и горизонтальных сквозных отверстий большего диаметра при использовании.


Заполнение отверстий при нанесении гальванических покрытий в настоящее время заключается в использовании характеристик добавок для контроля скорости роста каждой части меди для заполнения отверстий, в основном используемых при непрерывном многослойном наложении отверстий (процесс с глухими отверстиями) или при проектировании сильноточных покрытий.

Отверстие для заглушки печатной платы

Отверстие для заглушки печатной платы


Заделка отверстий в печатной плате обычно используется для заполнения радиатора (термоплавкой) диаметром отверстия 0,55 мм или менее путем нанесения второго слоя чернил (зеленой краски) после слоя защиты от припоя. Цель заделки отверстий в процессе изготовления печатных плат состоит в том, чтобы избежать короткого замыкания, вызванного проникновением олова в процессе лужения, когда на компоненты воздействуют провалы, особенно при проектировании BGA. Заделка отверстий в печатной плате позволяет сохранить ровность поверхности и удовлетворить требования заказчика к характеристическому сопротивлению, чтобы избежать повреждения сигналов схемы.


Процесс использования смолы для заделки отверстий в печатных платах часто используется для изготовления деталей из BGA, поскольку традиционные BGA могут использоваться для создания сквозной прокладки с обратной стороны, но если BGA слишком плотный, чтобы сделать сквозную прокладку, можно просверлить отверстия непосредственно в прокладке и сделать сквозную прокладку. нанесите прокладку на другой слой, а затем заполните отверстия смолой, чтобы сделать сквозную прокладку с меднением, которая широко известна как процесс VIP. Этот процесс широко известен как VIP-процесс (через in pad). Если сквозная прокладка выполнена без заделки отверстий смолой, олово легко вытечет наружу и вызовет короткое замыкание с обратной стороны, а также зазоры для пайки с лицевой стороны.


Общий процесс закупоривания печатной платы смолой включает в себя сверление, нанесение покрытия, закупоривание, обжиг и шлифование. После сверления отверстия замазываются насквозь, затем заливаются смолой и запекаются, а затем шлифуются до получения гладкой поверхности, и после того, как смола будет отшлифована, поскольку она не содержит меди, необходимо добавить еще один слой меди, чтобы превратить ее в прокладку. Этот процесс выполняется перед первоначальным процессом сверления печатной платы, т.е. сначала обрабатываются отверстия, подлежащие заделке, а затем сверлятся другие отверстия в соответствии с первоначальным обычным процессом.


Если отверстия не заткнуты должным образом и внутри них образуются пузырьки, то при прохождении через жестяную печь доски могут взорваться, поскольку пузырьки легко впитывают влагу. Однако, если в процессе заделки отверстий внутри них образуются пузырьки, они будут выдавливать смолу во время выпекания, что приведет к тому, что одна сторона доски будет вдавлена, а другая сторона доски будет выступать, и в это время можно будет обнаружить дефекты. Таким образом, если свежеиспеченные платы или дополнительные комплекты были испечены во время сборки, то это не приведет к взрыву печатных плат.


Сквозное отверстие в печатной плате

Сквозное отверстие в печатной плате


В чем разница между отверстиями с покрытием и отверстиями, заделанными смолой?


1. Поверхность отверстий с покрытием и отверстий, заделанных смолой, различна.

Заполнение отверстия гальваническим покрытием заключается в заполнении отверстия меднением, поверхность отверстия заполнена металлом, в то время как заполнение смолой заключается в заполнении эпоксидной смолы меднением стенки отверстия, а затем меднением поверхности смолы, в результате чего отверстие заполняется эпоксидной смолой. может проходить насквозь, а на поверхности нет вмятин, что не влияет на качество пайки.


2.Различные технологические процедуры для заполнения отверстий в покрытии и затыкания отверстий смолой

Заполнение отверстий гальваническим покрытием происходит путем непосредственного заполнения отверстий гальваническим покрытием, без зазоров, преимущества сварки, но этот процесс требует высокой производительности, чего обычные производители печатных плат сделать не могут. Отверстия для затыкания смолой - это стенка отверстия после нанесения медного покрытия, заполненная эпоксидной смолой для заполнения отверстий и, наконец, покрытая медь на поверхности, эффект похож на отсутствие отверстий, подходит для сварки.


3.Разница в цене между заполнением отверстий гальваническим покрытием и затыканием отверстий смолой

Пломбировочное покрытие отверстий обладает хорошей стойкостью к окислению, но к технологии предъявляются высокие требования, а цена высока.Отверстия для затыкания смолой имеют хорошую изоляцию и стоят дешевле.


До того, как технология заполнения отверстий гальваническим покрытием и затыкания отверстий смолой перестала быть популярной, производители печатных плат обычно использовали относительно простой процесс затыкания отверстий зеленым маслом, но затыкание отверстий зеленым маслом после отверждения сжимается, легко поддается продувке воздухом, не может удовлетворить высокие требования пользователя к насыщению. Процесс заполнения отверстий гальваническим покрытием и затыкания смолой заглушает заглубленные отверстия внутреннего слоя HDI перед прессованием, что идеально устраняет недостатки затыкания зеленым маслом и уравновешивает противоречие между контролем толщины слоя диэлектрика при прессовании и конструкцией заглубленных отверстий внутреннего слоя HDI.


Несмотря на то, что процессы нанесения покрытия и затыкания смолой являются относительно сложными и дорогостоящими, они обеспечивают насыщение. Качество отверстий, покрытых покрытием и затыкаемых смолой, более высокое, чем у отверстий, затыкаемых зеленым маслом.