ПЕЧАТНАЯ PCB - Технологические требования к OSP-обработке политехнических материалов

Производственные требования к технологии обработки OSP

1.Поступающий материал для печатных плат OSP должен быть упакован в вакуумную упаковку с осушителем и картой индикации влажности. При транспортировке и хранении используйте разделительную бумагу между печатными платами с OSP, чтобы предотвратить повреждение поверхности OSP от трения.

2.Печатные платы OSP не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, поддерживать хорошие условия хранения на складе, относительную влажность: 30 ~ 70%, температуру: 15 ~ 30 ℃, срок хранения менее 6 месяцев.

3.При распаковке печатных плат OSP на площадке SMT необходимо проверить вакуумную упаковку. Сушильный агент. Неквалифицированные печатные платы следует вернуть производителю для доработки и повторного использования и запустить в производство в течение 8 часов. Не распаковывайте более одной упаковки за раз, руководствуясь принципом, что количество произведенных изделий в разобранном виде соответствует количеству произведенных изделий в разобранном виде, в противном случае время выдержки будет слишком большим и возможны несчастные случаи при некачественной пайке партии.

4.После нанесения паяльной пасты как можно скорее после печи не оставайтесь (оставайтесь до 1 часа), так как флюс внутри паяльной пасты вызывает очень сильную коррозию пленки OSP.

5.Поддерживайте надлежащие условия в мастерской: относительная влажность 40 ~ 60%, температура: 18 ~ 27 ℃.

6.В процессе производства избегайте прямого контакта рук с OSP-пленкой на поверхности печатной платы, чтобы избежать загрязнения ее поверхности потом и окисления.

7.После завершения монтажа SMT с одной стороны необходимо выполнить монтаж SMT-деталей со второй стороны в течение 12 часов после монтажа.

8.После завершения SMT-обработки необходимо в кратчайшие сроки (максимум за 24 часа) выполнить погружение.

9.Печатную плату OSP из-за влажности запекать нельзя, так как при высокой температуре OSP легко обесцвечивается и портится.

10. Просроченные пустые доски, которые не используются в производстве.Влажные пустые доски.Пустые платы после пакетной печати и очистки следует вернуть производителю печатной платы для обработки OSP, но одну и ту же плату нельзя использовать более трех раз для обработки OSP, в противном случае ее необходимо утилизировать.

Acceptable standard reference for OSP PCB pad discoloration

Требования к дизайну трафарета для паяльной пасты OSP PCB SMT

1.OSP из-за плоской поверхности, благоприятной для формирования пасты, и ПРОКЛАДКИ не может обеспечить часть припоя, поэтому отверстие должно быть соответствующим образом увеличено, чтобы припой мог покрыть всю прокладку.При замене печатной платы с OSP на OSP-трафарет необходимо повторно открыть.

2.После того, как отверстие будет соответствующим образом увеличено, чтобы решить проблему с откалыванием кусочков оловянных шариков SMT.После того, как отверстие будет соответствующим образом увеличено, чтобы решить проблему оловянных шариков на деталях микросхем SMT и проблему обнажения меди на печатных платах OSP, мы можем изменить дизайн отверстия трафарета для печати паяльной пастой на вогнутый, уделяя особое внимание предотвращению образования оловянных шариков.

3.Если по какой-либо причине на печатной плате нет деталей, паяльная паста должна как можно больше покрывать контактные площадки.

4.In чтобы предотвратить окисление открытой медной фольги, которое может привести к проблемам с надежностью, необходимо учитывать точку испытания ICT.Отверстия для монтажных винтов.Чтобы предотвратить окисление открытой медной фольги, необходимо нанести паяльную пасту на лицевую сторону контрольных точек ICT, отверстия для крепежных винтов, открытые сквозные отверстия и т.д. (пайка волной на обратной стороне), а также тщательно продумать возможность открытия отверстий при изготовлении трафарет.

Требования к обращению с дефектными печатными платами, напечатанными паяльной пастой OSP PCB

1.По возможности избегайте ошибок при печати, поскольку очистка может привести к повреждению защитного слоя OSP.

2.При плохом состоянии паяльной пасты для печати печатных плат, поскольку защитная пленка OSP очень легко разрушается органическими растворителями, все печатные платы OSP не следует замачивать или очищать растворителями с высоким содержанием летучих веществ, их можно протереть нетканой тканью, смоченной 75%-ным спиртом, а затем продуть своевременно просушивайте с помощью пневматического пистолета.Не используйте для очистки изопропиловый спирт (IPA), не используйте нож для смешивания, чтобы соскрести паяльную пасту с плохо обработанной печатной платы.

3.После очистки печатной платы SMT-пайка печатной платы должна быть завершена в течение 1 часа.

4.При обнаружении дефектов печати в партии (например, от 20 штук и более) мы можем централизованно вернуть ее на заводскую переработку.

Требования к настройке температурной кривой печи для оплавления печатных плат OSP

Требования к настройке температурной кривой пайки оплавлением печатных плат OSP и платы для распыления олова в основном совпадают, максимальная пиковая температура может быть соответствующим образом снижена на 2-5 ℃.

Введение в технологию обработки OSP: OSP - это аббревиатура от Organic Solderable Conservants, означающая органическую защитную пленку, также известную как средство для защиты меди.Это процесс нанесения слоя OSP-пленки (обычно контролируемого на уровне 0,2-0,5 мкм) на открытые медные припойные площадки (двусторонние/многослойные/двухслойные) для защиты, при этом первоначальная поверхность площадок заменяется процессом напыления олова и другими защитными процедурами.

Преимущества технологии OSP: низкая стоимость производства печатных плат.Высокая плоскостность поверхности печатной платы соответствует требованиям бессвинцовой технологии.

Недостатки технологии OSP: Высокие требования к использованию (ограниченное использование после вскрытия.Ограниченное время на обработку лицевой и оборотной сторон.Производство волновой пайки вставок), высокие требования к условиям хранения, поверхность OSP легко окисляется, влага обычно не поддается запеканию и повторному использованию, печатная плата с некачественной печатью не поддается случайной очистке и повторному использованию.