Новости PCB - Различные типы керамических подложек, их характеристики и области применения

В настоящее время керамические подложки для электроники находятся в самом разгаре. Ниже приведены некоторые типы, характеристики и области применения керамических подложек.

В настоящее время наиболее широко используются керамические подложки, обладающие следующими преимуществами::

Тепловые свойства: высокая термостойкость и теплопроводность.

Механические свойства: высокая прочность и твердость.

Другие характеристики: высокая электрическая изоляция, высокая коррозионная стойкость и высокая биосовместимость.

Основными рынками применения светодиодов являются, в основном, белый свет, инфракрасное излучение и vcsel. Это оптоэлектронные изделия мощностью 3-5 Вт. Эффективность оксида алюминия выше, чем у обычных светодиодных кронштейнов (в основном, рассеивание тепла). По сравнению с дешевизной других печатных плат, она завоевала популярность на рынке. Кроме того, некоторые датчики уже используются. Они требуют стабильности керамических подложек (устойчивость к коррозии, длительный срок службы, высокая прочность) и будут востребованы на рынке датчиков будущего.

Керамическая подложка

Основными областями применения являются мощные светодиоды, силовые модули и лазеры.По сравнению с оксидом алюминия, нитрид алюминия также является основной керамической подложкой для печатных плат. Но в настоящее время нитрид алюминия используется только в мощных светодиодах, таких как сценические светильники, лампы для проекторов и ультрафиолетовые лучи.Кроме того, в полупроводниковых лазерах и модулях питания постоянного тока.Во-первых, к этим изделиям предъявляются относительно высокие требования к терморегулированию, и для рассеивания тепла им требуются подложки с высокой теплопроводностью.Во-вторых, в качестве материала пластины в этих изделиях используется кремний, а коэффициенты теплового расширения пластины и керамики из нитрида алюминия ближе. Они сочетаются при термической деформации и не изменяются и не отваливаются, что позволяет лучше использовать пластину.В будущем нитрид алюминия будет использоваться во все большем количестве областей применения. По мере того как изделия становятся все меньше и меньше, их функции становятся все более эффективными, а требования к подложкам - все более высокими. Высокая теплопроводность - это тема, которой невозможно избежать. В настоящее время нитрид алюминия является наиболее экономичной керамической подложкой.

Керамическая подложка из нитрида кремния

Используемый в настоящее время в силовых электронных модулях, он обладает такими преимуществами, как высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость и хорошая теплопроводность.

Стоимость подложек из нитрида кремния выше, чем у подложек из нитрида алюминия, а теплопроводность превышает 80. Нитрид кремния в основном используется в силовых электронных модулях, таких как IGBT-модули, автомобильные модули, модули военной промышленности и аэрокосмические модули.В основном из-за его высокой механической прочности и ударной вязкости.В настоящее время из-за чрезмерного тока в силовом модуле требуемая толщина меди относительно высока (не менее 500 мкм).Судя по используемым в настоящее время продуктам, для последующего применения нитрида кремния требуется очень низкая толщина меди (для некоторых IGBT-модулей требуется низкий ток).

Преимущество керамической подложки из карбида кремния

Карбид кремния может сохранять свою прочность даже при температурах до 1400 °C.

Отличительной особенностью этого материала является чрезвычайно высокая теплопроводность и электропроводность силовых транзисторов.

Карбид кремния обладает высокой твердостью и коррозионной стойкостью благодаря своей химической и физической стабильности.

Сегодня iPCB познакомит вас с типами и областями применения керамических подложек.